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滑片式空压机的13大特点

滑片式空压机的13大特点 1. 可靠性高,可长时间连续运转 2. 经久耐用,寿命长 3. 性能优良,比功率高 4. 维护低廉,易耗品包括油只需备 3 种,机油容量 5. 节省能源 6. 传动方式
滑片式空压机的13大特点
滑片式空压机杰出的设计成就——模组化嵌入新技术,两度荣获英国 Design Council(机械设计最高荣誉奖)颁发工业设计金奖,已被国际公认为此一领域的技术领导先驱。 
 
1. 可靠性高,可长时间连续运转
由于采用旋转滑片式设计,运动部件只有转子一个,转速低(1460 转/每分钟),可靠性高,运转时本身油温和排气温度低,可置于恶劣的环境条件下仍照常不误工作 – 这样,就减少了停工时间,就等于节省了大量资金。而螺杆式压缩机运动部件多,包括阴阳转子,增速齿轮和传动皮带,转速高(3000 转/每分钟以上),可靠性相对较低,长时间使用后,由于轴向负荷和偏向拉力,转齿会有磨损,油温和排气温度都会增加,所以螺杆式压缩机每运行数万小时,必须修复一次转子,以保持其工作性能,而滑片式压缩机可不必修理转子便可永久使用下去。
 
2. 经久耐用,寿命长
始终保持良好的性能,使用寿命超过 10 万小时,无需更换主要的金属部件,滑片式压缩机转速低、磨损小、寿命长、残留值高。
 
3. 性能优良,比功率高
滑片式压缩机采用先进的技术,容积效率高:用户花同样的金钱,可获得更多的压缩空气。滑片本身靠离心力自动补偿与定子腔壁的间隙,几乎不会有二次压缩的情况,这也是螺杆式压缩机无可比拟的。
 
4. 维护低廉,易耗品包括油只需备 3 种,机油容量小。
备件包括:油、油滤、油分芯、回油阀和空滤芯 4 种,油每 5000 小时更换一次,油分芯每 8000-10000小时更换一次,油滤不需要更换。比其他机型省油,滑片式压缩机运行经济,在大多数情况下,该机型较其他压缩机更能节省维护费用。
 
5. 节省能源
滑片式压缩机具有标准的节能控制装置,如“自动停机/开机”和”自动空载”,卸载运行时耗电少。

6. 传动方式
滑片式压缩机的压缩机与电机由免保养的饶性联轴器连接传动,无需皮带或增速齿轮,避免了偏向拉力,皮带打滑和断裂的机会,也不会产生齿轮的磨损和轴承的损耗。
 
7. 低噪音级
滑片式压缩机采用旋转滑片技术,运行特别安静。由于噪音低,压缩机可在使用点就近安装 – 无需配备昂贵的管路和专用的压缩机房,从而极大地降低了安装费用。而螺杆式压缩机却需要消音罩壳来降低噪音,但这样做影响了机体散热,到了夏天,几乎所有品牌的螺杆式压缩机都要打开罩壳散热,结果机房里往往隆隆声加上热浪。而滑片式压缩机本身就无需罩壳,又带有同一马达驱动的后冷却器,机体几乎不会发热,排出的压缩空气温度仅比环境温度略高 4~8℃,唯一的噪音来自电机和冷却风扇,而转子运行却很安静。
 
8. 无风扇电机
滑片式压缩机的电机同时驱动压缩机和风扇,减少了电力消耗和故障机会。
 
9. 无轴向受力
滑片式压缩机运转时只有单纯的回转运动,主轴轴向不受力,不需使用复杂的滚子轴承。而螺杆式空压机因主轴有强大的轴向推力,必须使用滚子轴承,而由于高转速及径向推力,使该轴承使用一段时间后必须定期更换。
 
10. 巴氏合金轴瓦
滑片式压缩机使用巴氏合金做轴瓦,使用寿命长,可保证整个压缩机工作 10 万小时以上无需大修和更换零部件(滤芯和密封垫、O 型圈除外)。而螺杆式压缩机使用多个滚子轴承,由于轴承的磨损,需定期更换。而滑片式压缩机的轴瓦可永远不换。
 
11. 外围控制管路少
滑片式压缩机采用先进的专利技术,油气管路做在机身内部,外围控制管路少,几乎不会有油气泄漏现象。而螺杆式压缩机油气管路繁多,漏油漏气机会大增,且这么多的管路挤在狭小的罩壳内,维修保养很不方便。
 
12. 可在平地上直接放置使用
滑片式压缩机重量轻,如 55KW 机型只有 750 Kg,外型尺寸小,重心低,焊上轮子后可做成机动型,可在使用现场移动使用,无需复杂管线。
 
13. 供气纯度高,品质好
滑片式压缩机排气含油、含水少,残油量小于 2ppm,排气温度与环境温度差在 10℃以内;而螺杆式压缩机排气含油量在 3ppm 左右,排气温度与环境温度差在
 
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