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起重机制动器常见故障及排除方法

起重机制动器常见故障及排除方法 1 制动不足 2 制动轮打滑 3 制动器处于常紧状态
起重机制动器常见故障及排除方法:

故障 产生故障的原因 消除方法
制动不足 1、 各销轴孔间隙过大,制动器结构松动,传递力矩减小。
2、 制动带与制动瓦铆合松动。
3、 制动轮径向跳动超差。
1、 更换销轴,或将制动器底座扩孔镶套,以消除过大间隙。
2、 将铆钉铆紧。
3、 修磨制动轮外圆磨擦面。
制动轮打滑 1、 制动器主弹簧太松。
2、 制动器主弹簧永久变形。
3、 制动带有油污。
4、 制动带与制动轮接触面积小。
5、 两边制动带与制动轮的间隙不等。
6、 制动带上的铆钉头外露。
7、 制动带磨薄。
1、 调整制动器主弹簧。
2、 如无调整余地应更换新弹簧。
3、 清洗或更换新制动带。
4、 调整制动器安装位置或修磨制动带。
5、 调整间隙使两边一致。
6、 铆钉头要低于制动带至少2㎜。
7、 当制动带厚度磨损超过5%时,应更换新制动带。
制动器处于常紧状态 1、 两边制动带与制动轮的间隙不等,一侧偏紧。
2、 制动轮径向跳动超差。
3、 制动器主弹簧过紧。
1、 调整间隙使两边达到一致。
2、 如电机轴没有问题,可修磨制动轮外圆磨擦面。
3、 调整主弹簧到适当程度。 

              
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