YQ-250型液压起道器说明书

新型YQ-250型液压起道器故障排除方法使用方法
 
 一、YQ-250型液压起道器介绍：
YQ-250型液压起道器适用于各型号钢轨线路进行起道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。它具有两种功能；钢轨在低位时，可放在起道杠杆托板上；可担重量150kN。高位时，放在液压油缸上顶；可担重量199kN。操作时是同时起动的。
二、详细参数
1、额定起道力：             250kN
2、最大起道量：             120mm
3、液压系统工作压力：       60MPa
4、打压把最大操纵力：      （L=1150mm）432N
5、整机质量：               25kg
6、外廓尺寸：               400×180×465

三、基本结构与工作原理
工作原理：依据流体力学帕斯卡定理，往复摆动操纵把，通过定块机构，使双柱塞泵连续工作（吸、压油）再经油路将高压油压入油缸内，而油缸固定不动，活塞杆将上升移动，同时带动起道杠杆托板上升，便可顶起钢轨，达到起道目的。主要操作原理图示如下：
1操纵把，2连杆，3柱塞，4泵体，5油腔，67单向阀，8滤油器，9油箱，10活塞杆，11油缸，12油路，13回油阀，14溢流阀（安全阀）
主要操纵结构图示：1操纵把2双柱塞泵3安全阀4回油阀杆5油箱6油缸7活塞杆8机座9起道轮10起道杠杆托板11连杆12助力孔座13提梁等组成。其液压原理
 
四、YQ-250型液压起道器使用方法
1、先将机座插入钢轨底部，钢轨搭到起道杠杆托板上，手提梁水平放置，旋紧回油阀杆。
2、往复摆动手搬把，液压系统开始工作，由油泵输入给油腔的高压油，推动活塞杆、起道轮、起道杠杆托板向上升移，便可起动钢轨直至所需高度。
3、如果钢轨离碴面较高，可直接用活塞杆顶起钢轨。
4、工作结束后，可拧松回油阀杆，活塞杆便迅速下降，活塞杆顶面与钢轨底面脱离，手拉提梁取下起道器。
5、为确保安全，在起道过程中如遇机车驶来，应立即拧松回油阀杆，快速将机具取下。马上离开现场，切勿慌乱。
6、勿乱摔、乱甩机具，使用完机具应保持活塞杆复零位，以免暴露锈蚀。
7、为保持各铰接点转动灵活正常，应经常注入润滑油。
五、YQ-250型液压起道器机具的保养
1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。
2、加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。
3、如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
4、如有损坏的部件要及时的更换。
六、安全使用说明
1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
七、故障排除

故障现象	产生原因	排除方法
油缸漏油	密封圈老化	更换密封圈
活塞爬行	油缸内油量不足	补充液压油
系统不保压	阀体被污物堵塞	清洗液压系统
手搬把摆动不灵活	油路堵塞	清洗油路

随机附件见产品装箱单。


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