焊接压轨器说明书

上盖材质：球墨铸铁/铸钢

底座材质：铸钢

重 量：1.6KG（普通型）

配 件：上盖，底座，调整肖，螺栓，螺母，弹垫，平垫。
固定件底座与吊车梁焊接，焊条型号选用应与联结件材质相适应。如采用Q235及Q345钢时分别采用E4315、E5015型焊条。

压轨器按适用轨道型号可划分为WJK、SWJK、HWJK系列TG24、TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120

压轨器材质：
1：半铸钢：上盖为球墨铸铁、底座为铸钢。
2：全铸钢：上盖和底座均为铸钢。

全铸钢压轨器标准:
(1)上盖板,底座板,调整板为ZG270-500.材质符合5676-85之规定.采用失蜡精密铸造.II级级量,尺寸偏差符合JZ67-2II级精度之规定。
(2)螺栓,螺母为Q235BF钢加工件,机械性能及化学成分GB700-88之规定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之规定。
(3)平垫圈为Q235AF钢,制作要求符合 GB97.1-85之规定。
(4)弹簧垫圈为65Mn或60si2Mn钢,材质符合1222-84之规定,制作要求符合GB93-87之规定。

压轨器采用材料及要求：
（1）钢板，夹板和型钢采用Q235钢（3号钢），其技术条件应符合国家标准规定。
（2）六角头螺栓 螺母弹簧垫圈 垫圈应符合国家标准规定。
（3）压板采用碳素钢铸件（ZG230-450）或可锻铸铁（KTZ450-06），其机械性能应满足表要求。
（4）弹性垫板采用复合橡胶垫板，橡胶压舌及橡胶垫板采用耐油橡胶，其性能应符合GB5574-85<工业用硫化橡胶板>中3807标准，橡胶垫板的机械性能应满足表2要求。

压轨器安装要求
完成钢轨接头铺放好复合橡胶垫板后对轨道调整定位，并将螺栓、压板等零件就位，使压板紧巾钢轨下翼缘，然后安装垫板、弹簧垫圈，将螺母拧紧到压板上橡胶压舌压缩量约为2-3mm。
轨道安装的允许偏差要求
轨道中心线位置偏差≤5mm；
轨道顶面标高差≤5mm；
两条轨道中心线间距离偏差≤5mm；
厂房横向同一位置上两条轨道顶面的相对标高差；
柱子≤10mm 其它处≤15mm；
厂房伸缩缝处的钢轨采用四孔夹板联结。钢轨迹4kg/m、38kg/m、43/m、50kg/m伸缩缝处可采用平接头，QU70、QU80、QU100、QU120伸缩缝处采用45斜接头，缝宽均为10mm。



压轨器实物图-厂家实拍：