乳化液泵站(乳化液泵+乳化液箱)说明书

乳化液泵站是用来向综采作业面液压支架或高级普采作业面单体液压支柱等运送高压乳化液的设备，是机械化采煤作业面的首要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换设备。综采作业面的液压支架之所以能够支持顶板，并能完成推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，都是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的成果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的作业功能和运用作用。

乳化液泵站适用范围
乳化液泵站应用于各种矿山、国防、隧道及坑道作业中。
乳化液泵站主要是为采煤工作面、掘进机提供高压乳化液，可满足普采工作面、综采工作面的不同要求。

乳化液泵站的构成
　　乳化液泵站是一般有两台乳化液泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属设备等构成，通常称“两泵一箱”。
一起装置两台乳化泵的优点是，在正常状况下，一台泵工作，另一台泵作为备用或进行轮换维修，当作业面液压支架等液压设备需求增加供液时，也可让两台泵并联作业，从而满意出产的需求。
　　乳化液箱是用来储存、收回和过滤乳化液的设备

乳化液泵站原理
乳化液泵为卧式五柱塞往复泵，属移动式泵站，也可作固定泵站使用。此泵由三相交流卧式四级防爆异步电动机驱动，经减速机构带动曲轴旋转，再经曲柄连杆机构带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全和自动自裁阀，从而保证了液压系统工作的可靠性。

乳化液泵站特点
自动进水、泵超压自动卸荷、乳化液配比浓度可自由调节，具有操作灵活、移动方便、高效、节能、安全、耐腐蚀、抗磨损、传输距离远等特点。

乳化液泵站优点
1. 流量大：125L/min，工作面500m以上，同时配备多把注液枪，工作效率高。
2. 能耗低：仅11kW，同流量传统泵站需要耗能55kW；配套电器设施要求低。
3. 轻便节能、易移动、使用灵活、自动配比乳化液。
4. 用途广：高压达38.5MPa，可兼做试验台使用，也可调至6-8MPa，做煤层注水及喷雾除尘使用。
5. 使用寿命长：可连续24小时工作。
6. 操作阀采用不锈钢制做；自动配比乳化液、超压保护、自动卸荷、空载运行功能；长久闲置不生锈，能即时正常使用。
7. 价格实惠：两泵一箱，比传统泵站价位相对低。

乳化液泵站液压体系的作业过程
　　1、泵的发动
　　首要翻开手动卸载阀，使乳化液泵在空载条件下发动。乳化液泵经吸液断路器从乳化液箱吸液，排出压力液经高压供液管、手动卸载阀、回液断路器、回液管回到乳化液箱沉积室中。
　　2、泵站正常作业
　　待乳化液泵发动并工作正常后，渐渐封闭卸载阀，使泵的排液压力逐渐增加，直到手动卸载阀彻底封闭。泵排出压力液翻开单向阀，经高压管、交替阀、作业面主进液管到作业面支架，支架回液经主回液管到乳化液箱沉积池。
　　3、泵站卸载
　　当作业面暂不必液而泵站持续工作时，高压管路中的乳化液压力急剧增加。当增加至卸载阀的动作压力时，先导阀和主阀翻开，单向阀封闭。此刻乳化液泵卸载，排出压力液经主阀和先导阀、回液断路器、回液管回到乳化液泵箱。
　　当作业面支架需求液体时，即主进液管压力下降至卸载阀康复压力时，先导阀封闭，主罚封闭，泵压增加翻开先导阀，康复供液。
　　4、乳化液泵的安全保护
　　乳化液泵的安全保护实质即是压力保护。泵站的一级压力保护有卸载阀组完成。为避免主动卸载阀组失灵或体系瞬时压力超越额外作业压力而使体系元件及泵受损坏，泵站液压体系中增设了安全阀，以完成对体系进行二级超压保护。安全阀的调定压力略高于卸载阀的条顶压力（约为卸载阀调定压力的110%）。当泵排出压力一旦超出安全阀的调定压力，使安全阀敞开喷液时，应立即翻开手动卸载阀，使乳化液泵卸载，然后停泵维修超压因素并处理好，不然不能再次发动泵站。

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