三螺杆泵说明书

 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
三螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。
螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。

由三螺杆泵的原理知道，对于外置轴承的三螺杆泵，通过轴承定位，三根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达3*106毫米/秒）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体，用于输送石油的油气混输泵安全系数提高。

三螺杆泵特点及优点
（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h最高工作压力可达5MPa；
（2）运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s；
（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
（4）吸入性能好，具有很强的自吸能力；
（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；
（6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；
（7）三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)超过此温度需特制；
（8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；
（9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。
（10）三螺杆泵的工作效率高
不同用途
SN三螺杆泵，自吸。由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

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