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ZDY6000(S)L履带式全液压坑道钻机

ZDY6000(S)L履带式全液压坑道钻机

  卓力工矿·国内知名坑道钻机厂家,优质供应ZDY6000L履带式全液压坑道钻机、ZDY6000SL煤矿用履带式全液压坑道钻机。ZDY6000L全液压坑道钻机主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放孔的施工。ZDY6000SL型全液压坑道钻机广泛用于煤矿井下近水平瓦斯抽放孔的施工

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ZDY6000(S)L履带式全液压坑道钻机说明书

ZDY6000(S)L履带式全液压坑道钻机

ZDY6000(S)L履带式全液压坑道钻机|ZDY6000L、ZDY6000SL全液压坑道钻机


ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机
ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机属于自行式、低转速、大转矩类型钻机。可采用孔口回转钻进,也可采用孔底动力钻进,该钻机具有技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点,主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放及其它工程孔的施工。
ZDY-6000L煤矿履带全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于各种煤层、岩层。钻机可独立行走,原地转弯,要求巷道或钻场断面大于10.5m2,高度大于3m,宽度大于3.5m。

ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机型号含义
Z代表钻机,D代表动力头式,Y代表液压传动,数字代表最大额定转矩N.m,L代表履带式。
 
ZDY6000L全液压坑道钻机产品结构
ZDY6000L型煤矿用坑道钻机采用整体式布置,全机由主机、泵站、操纵台和履带车体四大部分,各部分之间用软管连接,结构紧凑,便于搬迁运输,在运输条件较差的地区。
钻机主机
全液压履带钻机主机由回转器、夹持器、给进装置、履带车体组成。
1. 回转器
回转器由斜轴式变量马达、齿轮减速器、抱紧装置和胶筒式液压卡盘组成。油马达为手动变量斜轴式柱塞马达,调节马达排量可实现无极变速,经两级齿轮减速,驱动主轴及液压卡盘实现钻具的回转。抱紧装置为常开市结构,在采用孔底马达钻进工艺时通入高压油,使之抱紧输入轴,防止钻杆转动。调节马达排量可以改变回转器的输出速度。主轴为通孔结构,通孔直径75mm,回转器安装在给进机身的拖板上,借助给进油缸沿机身导轨往复运动,实现钻具的给进或起拔。回转器具有侧向开合装置。液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构,具有自动对中,安全可靠、卡紧力大等特点,它不但能保证正常钻进,还可用来升降钻具、强力起拔等(卡盘可配用不同规格的钻杆、更换卡瓦时,用专用工具压缩卡瓦组的弹簧并将其放入胶筒内)。配油装置的泄漏油通过减速箱后经由滤油器直接回到邮箱,这部分油既能起到润滑作用又可带走齿轮拌油产生的热量。
2. 夹持器
夹持器采用碟形弹簧夹紧,油压松开的常闭式结构,固定在给进装置机身的前端,用于夹持孔内钻具,还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦安装在卡瓦座上,靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。将两根销杆抽出,卡瓦就可以取出。
3.给进装置
给进装置由两根并列的给进油缸、机身和托板组成。给进油缸选用双杆缸,两侧的活塞杆与机身的两端固定。缸体上的卡环卡在托板与挡块之间,缸体在活塞杆上往复运动即可带动托板沿机身导轨移动,进而带动回转器移动。
4.履带车
履带车体由履带底盘、车体平台和稳固调角油缸三部分组成。
履带底盘选用钢制履带片,耐磨、强度高。车体平台固定在履带底盘的横梁上,用来安装固定主机、泵站和操纵台等部件。稳固调角油缸设在车体四角位置,共丝足八只,两两缸尾对接,单独动作,车体稳固、机身调角方便可靠,适应性强。
泵站
泵站是钻机的动力源。由防爆电动机、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器、底座等部件组成。电动机通过弹性联轴器带动油泵工作,从油箱吸油并排出高压油,经操纵台驱动钻 机的各执行机构工作。
操作台
操作台是钻机的控制装置。由各种控制阀、压力表和管件组成。钻机的回转、进给、起拔与卡盘、夹持器的联动功能是靠操纵台上的阀类组合实现的。

ZDY6000L全液压坑道钻机产品特点
1、主机、泵站、操纵台三大件集中布置在自行式履带车体上,搬迁方便;
2、卡盘和夹持器相配合,可实现钻具拧卸机械化,减轻工人劳动强度。钻机上设置多种联动功能,可提高工作效率;
3、给进与起拔钻具能力大,提高了钻机处理卡钻事故的能力;
4、采用双泵系统,回转参数与给进参数可独立调节。变量泵油和变量油马达组合,转速和转矩可在较大范围内无级调整,提高了钻机的适应能力;
5、回转器主轴为通孔结构,钻杆长度不受钻机给进行程限制。取出夹持器卡瓦,可扩大通孔直径,便于起下粗径钻具;
6、液压元件采用进口或国产先进定型产品,性能稳定,通用性强,质量可靠;
7、通过操纵台进行集中操作,人员可远离孔口一定距离,有利于人身安全;

ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机-技术参数
机型 ZDY6000L
钻孔深度m 600
配套钻杆直径 73/89
转 矩N.m 6000-1600
转速r/min 50-190
最大给进/起拔力KN 180
给进行程mm 1000
主轴倾角 ° -10-20
功率KW 75
外形尺寸(长×宽×高)m 3.38×1.45×1.80
钻机质量kg 约7000
最大行走速度km/h 2.50
最大爬坡能力° 20
接地比压MPa 0.06

ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机实物图



ZDY6000SL煤矿用履带式全液压坑道钻机-概述
ZDY6000SL型全液压坑道钻机是自行式动力头全液压钻机。广泛用于煤矿井下近水平瓦斯抽放孔及其他孔的施工,适用于大口径复合片钻头钻进。获国家煤矿《安全标志》证书。
ZDY6000SL全液压坑道钻机-主要技术参数
钻孔深度
600(m)
机架倾角
-10°~+20°
钻孔直径
200(mm)
水平摆角
±45°
钻杆直径
Φ73、Φ89(mm)
履带行走速度
0~1.83(km/h)
转速
55~170(r/min)
最大爬坡能力
20°
转矩
6000~1700(N·m)
接地比压
60(kPa)
给进行程
1000(mm)
液压系统额定压力
24(MPa)
给进力
190(kN)
电动机
YBK2-280S-4,75kW
给进速度
0~2.4(m/min)
额定电压
380/660、660/1140(V)
起拔力
190(kN)
外型尺寸(长×宽×高)
3400×1430×1801(mm)
起拔速度
0~2.4(m/min)
钻机总重量
6700(kg)
锚固力
170kN×4
适用巷道高度
>3(m)


ZDY6000SL全液压坑道钻机的维护保养:
将钻机外表面擦拭干净,并注意钻机底座滑道,立轴等表面的清洁和良好润滑。
检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
检查变速箱,分动箱及液压系统油箱的油面位置。
检查各处的漏油情况并视情况加以处理。
消除在本班内发生的其它故障。

ZDY6000SL全液压坑道钻机


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