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导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
应用范围
导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤350℃，是一种理想的热油循环泵。
结构特点
导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
该泵布局公允，功能精巧，操作牢靠。合用于运送不含固体颗粒的高温液体。其耐堕落水坦然安祥操作温度取决于与介质干戈的重要整机的原料导热油泵KCB齿轮油泵合用畛域RY系列导热油泵 RY导热油泵布局简介：RY型热油泵为单级悬臂式布局分为脚撑持和地方。
特点
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
性能参数
|
型号
|
流量
(m3/h)
|
扬程
(m)
|
转速
(r/min)
|
功率 KW
|
效率
(%)
|
气蚀余量
NPSH(m)
|
|
|
轴功率
|
配用功率
|
||||||
|
26-20-100
|
4.5
|
15
|
2825
|
0.45
|
0.75
|
40
|
0.8
|
|
50-32-150
|
8
|
22
|
2840
|
1.0
|
1.5
|
42
|
1.6
|
|
50-32-160
|
10
|
25
|
2840
|
1.5
|
2.2
|
42
|
1.8
|
|
50-50-150
|
24
|
18
|
2890
|
3.1
|
4
|
46
|
1.8
|
|
50-50-170
|
12.5
|
32
|
2890
|
3.2
|
4
|
45
|
2.5
|
|
65-40-160
|
12.5
|
25
|
2880
|
2.5
|
3
|
45
|
2.2
|
|
65-50-150
|
50
|
16
|
2900
|
4.2
|
5.5
|
52
|
2.8
|
|
65-50-180
|
32
|
32
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
|
65-50-170
|
40
|
25
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
|
65-40-190
|
18
|
40
|
2890
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.8
|
|
65-40-200
|
25
|
50
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
|
80-50-180
|
40
|
40
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
|
80-50-170
|
60
|
20
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
|
100-65-190
|
60
|
38
|
2930
|
9.2
|
11
|
68
|
3.9
|
|
100-65-200
|
80
|
40
|
2930
|
12.5
|
15
|
70
|
3.5
|
|
100-65-210
|
90
|
45
|
2930
|
15.7
|
18.5
|
70
|
3.6
|
|
100-65-220
|
58
|
50
|
2930
|
12.5
|
15
|
68
|
3.5
|
|
100-65-230
|
58
|
60
|
2930
|
15.5
|
18.5
|
62
|
3.5
|
|
100-65-230
|
100
|
55
|
2940
|
19.5
|
22
|
70
|
3.6
|
|
100-65-240
|
100
|
70
|
2950
|
25.5
|
30
|
69.8
|
4.1
|
|
100-65-257
|
100
|
80
|
2950
|
32.5
|
37
|
67
|
3.6
|
|
125-100-190
|
155
|
30
|
2940
|
20
|
22
|
72
|
3.6
|
|
125-100-220
|
160
|
45
|
2950
|
25.5
|
37
|
75.2
|
3.6
|
|
125-80-250
|
160
|
60
|
2970
|
35.5
|
45
|
74.2
|
5
|
|
125-100-245
|
300
|
55
|
2970
|
61
|
75
|
74
|
7.5
|
|
125-100-250
|
200
|
60
|
2970
|
42.8
|
55
|
76.4
|
6
|
|
125-100-260
|
300
|
70
|
2970
|
75.3
|
90
|
78.2
|
8
|
|
125-100-265
|
200
|
80
|
2970
|
59
|
75
|
74
|
6
|
|
125-100-257
|
260
|
70
|
2970
|
64.3
|
75
|
77.1
|
6.8
|
|
125-100-270
|
300
|
70
|
2970
|
75.3
|
90
|
78.2
|
8
|
|
125-100-280
|
260
|
85
|
2970
|
75
|
90
|
76
|
6.8
|
|
150-125-250
|
350
|
60
|
2970
|
75.2
|
90
|
76
|
8.6
|
|
150-125-240
|
400
|
50
|
2970
|
72
|
90
|
76
|
9.8
|
|
150-125-270
|
340
|
76
|
2970
|
89.5
|
110
|
78.6
|
8.5
|
|
150-125-250
|
400
|
60
|
2970
|
88
|
110
|
74
|
9.8
|
|
150-125-280
|
400
|
78
|
2970
|
106
|
132
|
80.6
|
9.8
|
|
150-125-280
|
370
|
85
|
2970
|
106
|
132
|
80
|
9.7
|
|
250-200-500
|
500
|
80
|
1480
|
136
|
160
|
76
|
5
|
|
300-250-500
|
600
|
80
|
1480
|
158
|
185
|
70
|
9
|
|
250-200-550
|
700
|
80
|
1480
|
190
|
220
|
81
|
14
|
|
200-200-400
|
400
|
50
|
1450
|
74
|
90
|
81
|
6.8
|
|
200-200-400A
|
350
|
35
|
1450
|
61
|
75
|
80
|
6
|
|
300-300-300
|
720
|
30
|
1480
|
75
|
90
|
82
|
6.7
|
|
300-300-300A
|
600
|
22
|
1480
|
69
|
90
|
80
|
6.5
|
|
350-300-300
|
800
|
20
|
1480
|
63
|
75
|
82
|
6.2
|
|
350-300-400
|
800
|
50
|
1480
|
190
|
185
|
83
|
6.2
|
|
400-350-300
|
1080
|
20
|
1480
|
92
|
110
|
78
|
6.0
|
|
400-350-400
|
1080
|
30
|
1480
|
112
|
132
|
76
|
6.0
|
|
500-400-300
|
1400
|
20
|
1480
|
145
|
160
|
80
|
6.0
|
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