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钢筋切断机·钢筋切割机说明书

钢筋切断机·钢筋切割机|GD钢筋切断机|GQ40、GQ45、GQ50型钢筋切断机


发布时间:2020-07-04 06:17:01人气:1261
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钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具,主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,是钢筋加工不可少的设备之一。钢筋切断机近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点。
GD系列钢筋切断机主要适用于机械加工及建筑工程的普通碳素钢,及热轧钢和螺纹钢,亦可切断扁铁,方钢和角钢,是理想的钢材下料设备。
GD系列钢筋切断机特点:加强型机身、体积较小、结构紧凑、坚实可靠。

钢筋切断机 产品特点
【经久耐用】 全钢板壳焊接,加重型侧盖 
【维修方便】 外拆离合设计,拒绝大拆
【工作效率更高】 加装进料口导轮,进料更方便 

钢筋切断机的优势
● 润滑性能好,采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足齿轮油8KG左右,可连续作业两个月。
● 功能损耗少,因润滑条件的改善,齿轮端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比,负载时可大幅降低功耗。
● 采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机,质量更稳定,使用寿命更长。

钢筋切断机 产品分类
钢筋切断机一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。
钢筋切断机还可分为: 卧式钢筋切断机、立式钢筋切断机、电动液压式钢筋切断机、手动液压式钢筋切断机。
● 卧式钢筋切断机
构造主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。
原理由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆,连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动,并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成,一般前角度为3°,后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的简旭为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。
● 立式钢筋切断机
构造用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。
原理由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴,再经三级齿轮减速后,再通过滑键离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动,和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离,操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转,带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动,压紧不同直径的钢筋。
● 电动液压钢筋切断机
构造电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。
原理电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。
● 手动液压钢筋切断机
构造手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。
原理先将放油阀按顺时针方向旋紧,掀起压杆,柱塞即提升,吸油阀被打开,液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔,从而推动活塞前进,安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀,在复位弹簧的作用下,压力油有流回油室,切刀便自动缩回缸内。如此周而复始,进行切筋。

钢筋切断机 技术参数
切断钢筋直径
普通碳素钢≤Φ40mm II级螺纹钢≤Φ32mm
切断扁钢最大规格70x15mm
切断方钢最大规格(Q235A)32x32mm
切断角钢最大规格0x50mm
切断次数32次/分
电机型号Y100L-2
功率3KW
电压380V
转速2880转/分
外形尺寸(长×宽×高)1190x450x680 (mm)
整机重量400kg

GQ40型钢筋切断机 · 技术参数
冲切次数:32r/min
切断能力 圆钢(Ub≤450Mpa):Ф6~40mm
Ⅱ级螺纹钢:Ф32mm
电机功率:3KW
GQ40型钢筋切断机

GQ40型钢筋切断机


GQ50型钢筋切断机 · 技术参数
冲切次数:28r/min
切断能力 圆钢(Ub≤450Mpa):Ф6~50mm
Ⅱ级螺纹钢:Ф42mm
电机功率:4KW

GQ50型钢筋切断机

GQ50型钢筋切断机

钢筋切断机 使用方法
检查刀片是否完好、安装是否正确、牢固、间隙是否合适。
检查防护设施是否齐全、可靠。
检查电动机接线是否牢固,接地是否良好,电压是否相符。
工作前使机器空运转,运转正常后方可正式操作。
机器应设置在操作人员方便处,高度不得超过1.5M。
切断细钢筋时要将钢筋摆直,不能形成弧线。
在切料配送过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头等须切除。
工作完毕后,应关闭电源,保护好电器开关。

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