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FQW型矿用风动潜水泵(风泵)

FQW型矿用风动潜水泵(风泵)

  FQW型矿用风动潜水泵(以下简称风泵),是一种先进可靠的排水工具,此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。FQW矿用风动潜水泵型号,FQW15-16/W,FQW15-30/W,FQW20-35/W,FQW20-50/W,FQW30-50/W,FQW35-20/W,FQW40-20/W矿用风动潜水泵。

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FQW型矿用风动潜水泵(风泵)说明书

FQW型矿用风动潜水泵(风泵)

FQW型矿用风动潜水泵(风泵)|fqw风动涡轮潜水泵


煤矿用风动潜水泵FQW系列风泵概述
FQW型矿用风动潜水泵(以下简称风泵),是一种先进可靠的排水工具,此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。结构紧凑、体积小、重量轻、扬程高、流量大、噪音小、经久耐用、易于安装、操作、维修、移动,进风管与风钻机风管共用等特点。适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下掘进工作面、巷道、井底水窝及积水坑(井)等处排水作业,用于输送清水或含有固体颗粒杂质(体积浓度小于2%)的污水,亦可适用于非煤矿山,输送介质类的其他场合。
本公司生产的FQW型矿用防爆潜水泵,是根据国内矿山井下施工的实际需要,设计的一种使用方便,运行可靠,结构紧凑,坚固,效率高,噪音低,维修方便的排水工具。
FQW系列矿用风动潜水泵技术参数
水泵型号 额定流量
(m3/h )
额定杨程
(m )
工作气压
(MPa)
耗气量
(m3/min)
质量
(kg)
外形尺寸
(mm)
FQW15-16/W 15 16 0.5 2~3.8 30 347×274×462
FQW15-30/W 15 30 0.5 4.5~5 30 347×274×462
FQW20-25/W 20 25 0.5 4.5~5 30 347×274×462
FQW20-35/W 20 35 0.5 4.5~5 30 347×274×462
FQW20-40/W 20 40 0.5 4.5~5 34 329×274×495
FQW20-50/W 20 50 0.5 4.5~5 31 347×274×462
FQW25-50/W 25 50 0.5 4.5~5 35 329×274×495
FQW30-50/W 30 50 0.5 4.5~5 31 329×274×495
FQW30-18/W 30 18 0.5 4.5~5 35 329×274×495
FQW35-20/W 35 20 0.5 4.5~5 30 347×274×462
FQW40-20/W 40 20 0.5 4.5~5 31 347×274×462
FQW48-12/W 48 12 0.5 4.5~5 31 347×274×462
FQW50-25/W 50 25 0.5 4.5~5 32 347×274×462
FQW70-30/W 70 30 0.5 4.5~5 32 347×274×462

水泵型号 额定流量
(m3/h )
额定杨程
(m )
工作气压
(MPa)
耗气量
(m3/min)
质量
(kg)
外形尺寸
(mm)
FQW8-20 8 20 0.5 3.5~4.5 17 302×233×347
FQW10-19 10 19 0.5 3.5~4.5 17 302×233×347
FQW15-16 15 16 0.5 3.5~4.5 18 302×233×347
FQW25-10 25 10 0.5 3.5~4.5 18 302×233×347

型号示例:FQW20-40/W 
FQW为代表输送介质为污水的矿用风动潜水泵;
额定流量是20立方米每小时
额定扬程这40米
泵型式为涡轮为闭式(水轮)。
本产品属于风动工具,定名为矿用风动潜水泵。

FQW风动潜水泵的使用维修保养注意事项
1、 结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是:以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能,驱动单级再入式冲击涡轮,通过泵轴带动水泵叶轮旋转,达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室,均经过科学的空气动力学计算和实验,具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时,单级再入式冲击涡轮的再入室结构,可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向(1次做功)的气流,重新导向涡轮(2次做功),增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑(下端两只),结构简单,运转平稳,性能优良,能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封,利用水气压力使密封圈内涨,增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出,显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声,改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道,水轮采用高效率的,与涡轮式马达相适应的水力模型,泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构,便于更换 和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器,如积水排尽或是进水罩被堵时,水泵转速会急剧增高,此时限速器发生作用,控制转速,从而避免轴承损坏。
2、主要用途及适用范围
A、煤矿立井、斜井的施工排水。
B、矿井无水仓井底排水。
C、采掘工作面排水。
D清理水仓淤积泥沙排水。
E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。
3、工作条件
A、浅水中(水位不低于吸水网罩)和潜入水中(潜入深度不超过排气管)。
B、输送介质温度不超过40℃。
C、输送介质PH值在4~10范围内。
D、含固体颗粒的介质,其体积浓度一般不超过2%。
E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。
F、工作环境温度0~40℃。
G、海拔不超过2000米。
三、安装、调试
1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池,可吊装,也可直接安装在池底,应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。
2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网,但水面不要超过排气管,并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。
3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。
4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。
5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。
6、进风管与排气管安装后,进行调试,观察是否有漏气的地方,以免影响风泵的效率。
7、确定气源风压是否在要求的范围内,方能启动运转。
四、使用、维护、保养
1、风泵在使用之前,须试运转一次,气压0.4~0.6MPa,开机三分钟左右,检查运转是否正常,启动是否灵活。
2、进气橡胶夹布胶管内径不得小于25mm,工作压力不小于0.7MPa,否则会影响工作。
3、在安装快换接头时,先将管内和接头处的杂质吹净,保证进气的干燥清洁,以免杂质进入马达内,造成零部件磨损或马达卡死。
4、防止风泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中,不应长时间使用风泵输送可凝固的水泥砂浆。
5、党风泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机,应在泥沙沉积前重新开机,否则应及时将风泵移出水面,使泵直立,向出水管内注入清水,将马达冲洗干净后存放或再开机使用。
6、风马达转速较高,切勿长时间空转,以免损坏轴承及密封圈。
7、风泵每使用2000小时,应更换同型号的骨架油封,清洗轴承并注锂基润滑脂。
8、排气管应露出水面,以免从排气管进水和其他杂质造成锈蚀或将马达卡主,同时低温工作时排水端温度较低,以免排气管周围结冰。如水深超过风泵高度时,可在排气口上接通内径60毫米胶管,将废气引出水面排放。
9、在更换密封圈等易损件的装拆过程中,不能用重锤敲击,以免损害零件的配合精度。
10、维修装配时应注意进气片喷管与壳体反向室对齐,否则将严重影响马达效率,进气片与轴承座要加弹簧垫圈紧固,以防松动,造成风轮与进气片摩擦而返生事故。
11、风泵如需长期存放,应先清洗涂油后,存放于干燥通风库房中,不能叠压,防止锈蚀及磕碰损坏。
12、出现下列情况,应立即停机处理:
A、声音及振动异常;
B、突然不出水或出水量明显减少。
风泵易损件:密封垫、骨架油封、轴承、蜗壳、叶轮、下泵盖、轴套、泵轴。
五、风泵的拆卸与装配
1、拆卸程序:
a、拆开防护罩,同时将下泵盖与蜗壳分离开。
b、拆下水泵叶轮螺母,同时将蜗壳拆下,轻击蜗壳周边,带动水轮与轴分开。
c、拆开进排气罩,轴承座同时与壳体分离。
d、拆开压盖。
e、利用风叶中间的两个M10螺孔,用两只M10螺栓将风轮与轴分离。
f、拆下轴,取出摩擦片。
2、装配程序:
a、按拆卸的反顺序进行即可。
b、安装骨架油封时,要用专用工具引导,以免损伤油封。
c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮,观察工件之间是否存在相互摩擦现象,如有异常,必须重新组装调试。

FQW型矿用风动潜水泵常见故障及排除方法
序号 故障现象 原因分析 排除方法
1 启动时,泵轴不转 1、 泵内存积泥沙,叶轮旋转困难
2、 气压不足
3、 进气口堵塞
4、 管路漏气
1、 清除泵内泥沙
2、 调整气压
3、 清除进气口
4、 修理管路
2 不出水或出水不足 1、 叶轮未没入水中
2、 风泵陷入泥中
3、 叶轮流道堵塞
4、 管路漏水
1、 增加潜水深度
2、 把风泵从泥中提出
3、 清除叶轮流道内堵塞物
4、 修理管路
3 风泵震动有异常噪声 1、 泵轴弯曲
2、 轴承磨损超限
1、 校直泵轴
2、 更换轴承
4 泵速慢,流量减少 消声器被灰尘或杂物堵塞,增加排气阻力,致使泵速下降,流量减少。 消除消声器灰尘及杂物。

FQW型矿用风动潜水泵


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