TH环链斗式提升机说明书

TH斗式提升机产品概述:   
TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。 适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
型号：TH160 TH200 TH250 TH315 TH400 TH500 TH630 TH800 TH1000 TH1250
TH斗式提升机主要特点
1.输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。
2.采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费； 
3.下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链； 
4.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
5.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
6.牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。

TH斗式提升机料斗分类   
TH斗式提升机 ——ZH型(中深斗)一般使用于输送湿的、结块、较难抛出的物料， 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。 
TH型斗式提升机——SH型(深斗)一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
该斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了TH提升机传动平台、联轴器等，使TH斗式提升机结构紧凑、重量轻，而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本斗提机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。

TH斗式提升机技术参数表:

提升机型号规格		TH160		TH200		TH250
料斗形式		ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH
输送量(100%)米3/时		15.77	24.97	17.87	28.6	31.43	48.19
料斗	料斗容积(盛水)升	1.2	1.9	1.5	2.4	3.0	4.6
	料斗间距(毫米)	500
链条	圆钢直径*节距(毫米)	14*50
	单条破断载荷(千牛顿)	≥190
传动链轮转速(转/分)		69.71		63.22		44.11
输送物料最大块度(毫米)		20		25		30

注释:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充

提升机型号规格		TH315		TH400		TH500		TH630
料斗形式		ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH
输送量(100%)米3/时		35	59	58	94	73	118	114	185
料斗	料斗容积(盛水)升	3.75	6.0	5.9	9.5	9.3	15.0	14.6	23.6
	料斗间距(毫米)	512 688
链条	圆钢直径*节距(毫米)	Φ18*64 Φ22*86
	单条破断载荷(千牛顿)	≥320 ≥480
单位长度牵引件重量(公斤/米)		25.64	26.58	31.0	31.9 41.5	44.2		49.0	52.3
传动链轮转速(转/分)		42.5		37.6 35.8				31.8
输送物料最大块度(毫米)		35		40 50				660

注释:
1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。 
2.TH型斗提机料斗用途:
Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型斗提机料斗用途:
Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
4.张紧力计算:
G=40+0.232·H
式中:Q--输送量(t/h) H--提升高度(mm) G--张紧力(kg)

TH斗式提升机安装尺寸表:

斗式提升机型号

整机结构尺寸

地脚孔尺寸

上部机壳尺寸

下部机壳尺寸

中部机壳尺寸

L

H

H3

S

ag

bg

n3×d3

H1

A2

B2

H5

A7

A8

B5

A4

A5

B3

B4

TH160 TH200 TH250 TH315 TH400 TH500 TH630 TH800 TH1000 TH1250

C＋1300 C＋1350 C＋1500 C＋1600 C＋1760 C＋2300 C＋2300 C＋2390 C＋2650 C＋2780

C-750 C-750 C-850 C-900 C-950 C-940 C-950 C-880 C-950 C-1000

750 750 850 900 950 1060 1250 1320 1400 1500

200 200 200 250 250 250 300 300 300 320

400 400 340 350 400 360 400 450 410 450

320 425 496 571 658 788 918 1100 1360 1570

6×Φ18 6×Φ18 8×Φ22 8×Φ22 8×Φ22 10×Φ26 10×Φ26 10×Φ26 12×Φ32 12×Φ32

900 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2400

1000 1000 1190 1267 1394 1545 1706 1866 2065 2221

295 340 376 443 518 579 644 709 825 910

1500 1500 1800 1800 1900 2000 2200 2200 2350 2500

1131 1131 1346 1416 1566 1808 2028 2208 2460 2660

1330 1374 1649 1825 2080 2380 2720 3110 3560 4040

497 506 598 695 793 910 1066 1216 1460 1710

1000 1000 1180 1250 1400 1600 1800 2000 2200 2400

1105 1105 1362 1396 1546 1768 1968 2148 2370 2570

280 255 400 475 560 670 800 1000 1200 1450

385 460 532 621 706 838 968 1148 1370 1520

环链离心斗式提升机安装要求
1.环链离心斗式提升机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.环链离心斗式提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.环链离心斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。
8.环链离心斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.环链离心斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。



TH斗式提升机外形示意图  
 

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