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YQBJ液压起拨道机使用方法

YQBJ液压起拨道机使用方法
1、检查各紧固件是否牢固,如有松动,要先进行紧固后,再进行作业,确保机具安全使用。
2、在使用前,应向油箱内注入约3/4~4/5处(约30升)清洁的液压油,根据本地的气候条件和季节不同,一般规定夏季选用40#,冬季选用20#,在使用中发现油量不够,应补充液压油。
3、发动机是本机的动力源,在使用前应首先阅读发动机使用说明书,熟悉注意事项和操作方法,确保机器正常运转和延长使用寿命。
4、多路阀内设有溢流阀,系统压力已经调好,不需随意调整,若需调整,压力不许超过16MPa。
5、使用前应首先检查液压油是否充足,并扳动多路阀操纵手柄(1),检查各个部分单独动作是否正常。应熟悉换向阀方向(按指示牌),保证正确操纵。
6、起道、拨道作业工作程序:
6.1将起拨道机安置在轨道上,发动发动机(18),使其空载运行3~5min,检查各部件工作是否正常。
6.2多路阀控制手柄(1)共有4个(按指示牌确定),最外侧两个分别控制两个升降油缸(4)和(5)。中间1个操作手柄控制勾轨机构和走行机构(8),其余1个控制拨缸(11)使升降油缸(4)倾斜。须熟练掌握各操纵阀作用。
6.3起道和拨道作业前,先将中间多路换向阀手柄扳向“勾轨”位置。使提轨钩(15)牢牢钩住轨腭。然后选择起道作业或拨道作业,按下列要求进行作业。
6.4起道作业 ;
在起道作业中,确定升降油缸(4)和(5)处于垂直状态,两限位销必须分别插在限位销孔(7)中,否则在起道过程中油缸容易倾斜,根据作业需要(起单轨或双轨)将左、右控制升降油缸手柄扳向“起”,支脚伸出,开始起道。作业过程中可根据需要控制起道量,两油缸可分别调平。作业完毕后,将支脚(13)收回。
6.5拨道作业;两限位销必需从限位孔中拔出,油缸(4)有倾斜角度限位,油缸(5)有保护限位,根据拨道方向,控制拨缸手柄,使两升降油缸向“左”;或“右”倾斜,不可用力过猛扳动换向阀手柄,要观察升降油缸倾斜摆动速度,适当进行调整,待升降油缸(4)完全倾斜靠到左或右限位时,开始拨道作业。先将两升降油缸控制手柄扳向“起(拨)”,使升降缸活塞杆伸出,升降油缸(5)的活塞杆伸出量在任合工况下必需大於升降油缸(4)的活塞杆伸出量,(最好大於100mm)即可开始拨道作业。按拨道量大小确定控制手柄。如须拨另一侧钢轨时,先将支脚(13)收回,应注意活塞支脚(13)是否与钢轨底相碰,如相碰应随时调整倾斜角度后,再收回支脚(13)。再用拨缸扳到相应位置,使升降油缸倾斜到另一侧,其操作方法同上。作业完毕后,将支脚上石碴清理干净。
      如一次作业未达到预定的拨道量可重复作业。如活塞伸出长度不够,达不到预定拨道量,可在活塞支脚倾斜支点加垫枕木块即可。
6.6起、拨道作业完成,将左、右升降缸操纵手柄扳向“落”,待支脚完全收回,即可推行到下一个作业点。
6.7过道岔或遇其它障碍时,支脚完全收回后,将勾行缸操纵手柄扳向“松轨”,待机架抬起到最高位置,即可推行。
6.8如果需要下道,不要将汽油机熄火,先按6.6条和6.7条操作,再将辅助下道架从要下道端的另一侧穿入,使绝缘节卡住钢轨外侧,然后将下道架放在能与辅助下道架相连接地方,并连接牢固,放置平稳后,扳动中间多路换向阀手柄至“勾轨”位置,使走行轮(8)抬起,提轨钩(15)未钩钢轨时,在确保设备各组件都不受钢轨阻挡的情况下,熄灭汽油机后。推动液压起拨道机至下道架最后端,用固定销将下道轮固定好,取下辅助下道架后,放在建筑限界外的安全位置即可。
7、当需要手动泵工作时,只需搬动打压把便可,其它操作不变。
8、在搬运时要避免磕碰,以防设备变形而不能运动自如。应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。
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