操车系统概述
井口操车系统分立井操车系统和斜井操车系统两种,本节主要介绍立井操车系统。立井操车系统应用于立井的井口或井下各水平的车场,可方便的执行推车、卸车、限位、调运矿车等功能,并可较好的实现推爪进罐,操车工艺先进,工作效率极高。
立井操车系统由推车机、阻车器、摇台、安全门、集中控制液压站、操车电控系统六大部件组成, 操车系统的各组成设备均为电液动力,采用YKC型双机双泵集中控制液压站提供动力,并通过KJH118型操车电控系统实现集中控制,并可与副井提升信号系统实现电气闭锁,极大地提高了井口操车系统的自动化水平。
备注:斜井操车系统由推车机、阻车器、集中控制液压站、操车电控系统四大部件组成。
立井操车系统组成及配置
如立井为单罐笼提升,则井口为单股操车道,则操车系统共设置一台推车机,两台抱轨式阻车器,一套摇台,一套单轨安全门、一套YKC型集中控制液压站,一套KJH118型操车电控系统。
如立井为双罐笼提升,则井口为双股操车道,操车系统共设置两台推车机,四台抱轨式阻车器,两套摇台,一套双轨安全门、一套YKC型集中控制液压站,一套KJH118型操车电控系统,即液压及电控系统对两股道的操车设备实现集中控制。
井下各水平与井口水平相比,只要操车作业的方式相同,那么在操车部件数量上就是相同的,只是在推车机或摇台的规格上可能有所不同。
立井操车系统设备组成明细
下表给出了在单罐笼提升和双罐笼提升两种情况下,井口和井底车场所用销齿操车设备的组成明细:
类别 | 名称 | 型号 | 部件数量 | 技术规格 | |
单轨 | 双轨 | ||||
井口水平 操车设备 |
井口推车机 | 根据工况选择 | 1台 | 2台 | 推车机类型根据现场决定 |
井口阻车器 | ZC | 2台 | 4台 | 轨距:600或900 | |
井口摇台 | YC | 1台 | 2台 | 摇臂长0.8m、1.0m、1.5m | |
井口安全门 | MC | 1套 | 1套 | 根据现场设计 | |
集中控制液压站 | YKC | 1套 | 1套 | 双机双泵液压系统 | |
操车电控系统 | KJH118 | 1套 | 1套 | 该系统具备煤安标志 | |
井下水平 操车设备 |
井底推车机 | 根据工况选择 | 1台 | 2台 | 推车机类型根据现场决定 |
井底阻车器 | ZC | 2台 | 4台 | 轨距:600或900 | |
井底摇台 | YC | 1台 | 2台 | 摇臂长1.5m、2.0m、2.8m | |
井底安全门 | MC | 1套 | 1套 | 根据现场设计 | |
集中控制液压站 | YKC | 1套 | 1套 | 双机双泵液压系统 | |
操车电控系统 | KJH118 | 1套 | 1套 | 该系统具备煤安标志 | |
提升信号 | 提升信号系统 | KXT125 | 1套 | 1套 | 用户选配 |
备注:
(1)推车机分销齿式推车机、链式推车机、绳式推车机三种(分别参看各连接网页),根据用户的实际工况来选择合适的一种,推车机的推车行程、电机功率、推力等参数由现场决定。
(2)摇台、阻车器执行元件为油缸,安全门执行元件为液压马达(或油缸),均通过集中控制液压站来集中控制。
(3)YKC型集中控制液压站为双机双泵液压系统,一路工作,另一路备用,液压系统具备压力保护、液位报警、过滤器堵塞报警和卸荷功能,并可根据外界环境配备液压系统加热功能或液压系统冷却功能,以保证系统的长期稳定工作。
(4)KJH118型操车电控系统由本安型电控操作台、矿用隔爆兼本安型电源箱、矿用本安型位置传感器、声光报警器等几部分组成,各组成部件及系统具备煤安标志。整个操车电控系统采用进口PLC控制,可监测操车设备各组成部件的工作状态,并集中控制各操车设备安全有序运行,并可与提升信号系统实现闭锁。
(5)整个操车电控系统可与我公司生产的KXT125型提升信号系统配套使用。
(6)操车系统未包含轨道、铺板及槽钢基础等辅助材料。
(7)斜井操车系统与立井操车系统相比,无摇台及安全门,其他配置基本相同。
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立井提升操车设备
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