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锚索支护工安全操作规程

锚索支护工安全操作规程一、适用范围 二、上岗条件 三、安全规定 四、操作准备 锚杆钻机打眼前进行以下检查 五、操作顺序 锚索支护工必须按以下顺序进行操作 六、正常操作 打锚索眼 组装锚索 安装、锚固锚索 树脂锚固剂凝固后进行张拉和顶紧上托盘工作。锚索注浆防锈
锚索支护工安全操作规程
一、适用范围

第1条 本规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
二、上岗条件
第2条 锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。
第3条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。
三、安全规定
第4条 锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。
第5条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条 采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。
第7条 单根锚索设计锚固力应大于200kN。
第8条 检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。
第9条 打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。
第10条 锚索张拉预紧力应控制在80~100kN,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。
第11条 服务年限10年以上锚索需注浆防锈。
第12条 巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
四、操作准备
第14条 施工前,要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条 准备好施工所需风、水、电。
第16条 锚杆钻机打眼前进行以下检查:
1、检查所有操作控制开关,所有开关都应处在“关闭”位置。
2、检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油。
3、清洁风水软管,检查其长度及与锚杆机连接情况。
4、检查锚杆机是否完好。
5、检查是否漏水,及时更换水密封。
6、安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。
第17条 张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
五、操作顺序
第18条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作:
1、备齐机具及有关材料。
2、检查并处理工作地点的隐患。
3、检查施工所需风、水、电。
4、打锚索钻孔及注浆孔。
5、组装锚索。
6、安装、锚固锚索。
7、张拉锚索。
8、注水泥浆。
9、清理现场。
六、正常操作
第19条 打锚索眼
1、敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。
2、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。
3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。
4、必须采取湿式打眼。
5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。
6、开钻。操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。先开水,后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻进到位。
(1)在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬岩条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。
7、退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。
8、锚索眼必须与巷道面垂直,眼深误差为±50毫米。
9、锚索打眼完后,先关水,再停风。
10、按要求打注浆孔。
第20条 组装锚索。按设计长度截取钢绞线,用钢刷除去钢绞线表面浮锈,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。
第21条 安装、锚固锚索
1、检查锚索眼及注浆孔质量,不合格的及时处理。
2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
3、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底,使用两块以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺序自上而下排列。
4、用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40秒。
5、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约几分钟后,缩下锚杆机。
第22条 树脂锚固剂凝固后进行张拉和顶紧上托盘工作。
1、卸下专用驱动头和导向管,装上托盘、锚具,并将其托至紧贴顶板的位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。
2、开泵进行张拉并注意观察压力表读数,达到设计预紧力或油缸行程结束时,迅速换向回程。
3、卸下张拉油缸,用液压剪截下锚索外露部分。
第23条锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注。
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