乳化液中含有的脂肪油和不饱和脂肪酸很容易被微生物侵蚀。乳化液中经常遇到的微生物有细菌、霉菌和藻类三类，这三类微生物对乳化㳖的稳定性有不利影响。许多乳化液都含有杀菌剂，但其添加量都受到油溶解度的限制。当配制成乳化液时，杀菌剂的浓度进一步降低，因而降低了它的杀菌作用。乳化液受到微生物的侵蚀后，乳化液中的不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破坏了乳化液的平衡，产生析油、析皂，乳化液的酸值增大，引起乳化液腐败变质。
乳化液的腐败现象
1、轻微的腐败臭气发生；
2、乳化液由乳白色变成灰褐色；
3、 pH值、防锈性急剧下降；
4、乳化液油水分离，生成沉渣或油泥等物质，堵塞过滤网；
5、切削、磨削性能下降；
6、产生臭味扩散到整个车间，使操作环境恶化，不得不更换新的切削液。
为了防止乳化液腐败，可以采取的措施：
1、注入新液时，首先要把机床周围及供液系统内的切屑和油污等物质清除，并用杀菌剂消毒后才加入新液。不清洗干净就等于向新液中投放腐败的菌种。
2、乳化液稀释要用自来水或软水，避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。要进行补给液的管理，保持乳化液在规定的浓度下工作，稀薄浓度的乳化液助长细菌的繁殖。
3、当发现pH值有降低的倾向时，应添加pH值增高剂(如碳酸钠)，使pH值保持在9左右。当乳化液的pH值超过9时，微生物便难于繁殖。
4、节假日等长期停机时，应向液箱内定期鼓入空气，以防止厌氧菌的繁殖，同时也可除去臭气。
5、在注意防止漏油混入的同时，安装一个能迅速除去混入漏油的装置。
6、采用有效的排屑方式，避免切屑堆积在液箱内。
7、若觉察到腐败的征兆，应立即添加杀菌剂将细菌杀灭。
