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料位计·物位计分类、优缺点

料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等,是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。
选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。

料位计分类
1.机械式料位计;
2.电容式料位计;
3.永磁式料位计;
4.射频导纳式料位计;
5.音叉式料位计;
6.振动棒式料位计;
7重锤式料位计。

物位计分类
静压型物位计:用于槽罐或容器内的物位测量,可直接安装或通过远传密封组件安装。
超声波物位计:用于液体和颗粒状固体等物位的监控。
雷达物位计:波束角小(最小5度),能量集中,具有更强抗干扰能力,大大提高了测量精度和可靠性,固体粉尘和液体都可以监测。
电容式物位计:高温、高压条件下的物位测量。防尘、防挂料、防蒸汽、防冷凝。
LD-DL 物位计是一种新型的电容式连续测量物位仪表,由于采用射频技术和微机技术解决了传统电容式物位计温漂大、标定难、怕粘附的难题。

可广泛应用于各行业中液体及固体料仓物位的连续测量。
特别是高温、强腐蚀、强粘附、粉尘大的环境下进行测量,选择该物位计是最适合的。

料位计优缺点
常见料位计的优缺点如下:
阻旋式料位计
优点:较可靠;
局限:不耐用。
电容式料位计
优点:较耐用;
局限:可靠性较差。
永磁式料位计
优点:可靠、灵敏、耐用;
局限:安装时需垂直。
超声波物位计
优点:非接触。
局限:粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式;
雷达料位计
优点:非接触。
局限:介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响;
推荐:采用高发射频率的,四线制的雷达
导波雷达物位计
优点:对某个点的测量。
局限:介电常数有要求/挂料/拉力影响;
激光物位计
优点:非接触
局限:粉尘影响/凹凸面影响
射频导纳料位计(电容式料位计)
优点:点接触
局限:介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力;
推荐:建议采用进口的产品
重锤式料位计:分缆式及带式两种
优点:直接测量/手动控制
局限:传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳
推荐:带式重锤
射线式料位计
优点:非接触、稳定
局限:有污染/价格高
称重式料位计
优点:可以测量质量/体积
局限:抗震问题/物料面状况不知/价格高

常用料位计
自动重锤探测式料位计
它由伺服电机、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后,微机发出降锤信号,伺服电机转动放下重锤,当重锤碰到料面后,发信器发出信号给微机,使重锤停止下降并发出升锤信号,电机反转使重锤上升,并发出料位信号值给显示仪表。
重锤升至仓顶后电机停转,经一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。
核辐射式
料位计测量系统如图示。储仓下侧装有γ射线辐射源,储仓上侧装有γ射线接收器,随着料面高度变化,γ射线穿过料层后的强度也不同,接收器检测出射入的γ射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。
超声波式料位计
储仓顶部对着料面装有超声波发生器及接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射,一部分反射被接收器所接收。
由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。由于空气温度高低会影响声波的传播速度,因此还需测量空气温度以修正声速。
超声波料位计适合于测量粒度较大的块料料位。
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