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潜水泵日常维护及注意事项

潜水泵维护注意事项1、更换润滑油 2、检查易损件 3、拆泵壳防生锈 4、干燥电机 5、确保密封 6、检查轴承 7、确保轴承润滑
潜水泵的日常维护
每天检查电源线有无破损,绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损,保证电机在工作时不漏电。作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物,将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行,必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值最低不能少于50MΩ。
水浸电机应打开灌水螺塞,灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换,以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。
电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用,以提高机组效率,节约能源,同时避免电机超载。
潜水泵电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象,应及时到厂家或维修点修理,更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒,更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后,应维修检查,更换损坏零件。潜水电泵用后,水浸电机应放净电机内清水,将电泵清洗干净,涂油防锈,并竖直放在干燥处保管。

潜水泵维护注意事项
1、更换润滑油:分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,确保润滑系统正常工作。
2、检查易损件:潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下,检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
3、拆泵壳防生锈:春季使用之前,应拆开最上一级泵壳,转动叶轮后再合闸起动,以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。
4、干燥电机:用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻,若阻值低于0.5兆欧,就应驱除电机水分。干燥方法有:外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理,常用的措施有:⑴吹热风:利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的;⑵灯泡烘烤:在密闭箱内,利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高,应控制在125℃以下;⑶电流干燥:可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联,然后接入一可变电阻器,调整电流量为额定电流值的60%左右,通电干燥。
5、确保密封:农用潜水泵对密封的要求非常严格,在更换密封室内润滑油时,如果发现油质浑浊且含水量高,则必须整件更换或更换密封盒或密封环,以确保其密封性能良好。
6、检查轴承:检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,须及时更换新轴承,严禁“带病”凑合使用。检查方法如下:若电机运转时,产生“咔噔”声,且周期与转速成正比,且用手转动转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声,用手转动转子时有不确定的死点,一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况,必须更换轴承,以免造成更大损坏。
7、确保轴承润滑:对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。
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