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风机的维护与日常保养

风机的日常保养 风机叶轮保养 风机轴承保养 各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。
风机的维护与日常保养

为了确保风机的正常运转,性能满足要求,必须加强对风机的维护。
1、根据使用的具体情况定期清除风机内部,特别是叶片处的积灰和污垢,并防止锈蚀。
2、轴承箱内润滑油,除在机修时更换外,在正常情况下须六个月左右更换一次。
3、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃。
4、在风机的开车、停车、或运转时,如发现有不正常情况,应立即进行检修。
5、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。

为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生,预防风机及电机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的性能,延长设备的使用寿命,必须加强风机的维护。
风机维护人员必须注意下列各点:
1、只有在风机设备完全正常情况下方可运转。
2、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。
4、对风机设备的修理,不许在运转中进行。

风机的维护
(1)使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
(2)只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
(3)风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
(4)根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
(5)风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。

风机的日常保养
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
风机叶轮保养
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。 
风机轴承保养
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:
在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养:
各配套设备包括风机电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户  。
机壳维修
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。


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