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锤式破碎机常见故障处理

锤式破碎机常见故障处理故障一:振动 故障二:产量减少 故障三:机内出现不正常的声响 故障四:轴承温度过高。
锤式破碎机常见故障处理
故障一:振动
1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求。
2、 转子不衡
解决措施:重新安排环锤。
3、 进料块度过大
解决措施:控制进行料块度。
4、 轴承座或地脚螺母松动
解决措施:仔细检查,及时拧紧。
故障二:产量减少
1、 转子与筛板之间的间隙过大
解决措施:调节弹簧螺拴。
2、 环锤磨损
解决措施:修复或更换环锤。
故障三:机内出现不正常的声响
1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
解决措施:清理破碎腔。
2、 内部零件活动
解决措施:仔细检查,及时拧紧。
3、 内部零件断裂
解决措施:仔细检查,更换断裂件。
4、 转子与筛板碰撞
解决措施:调节转子与筛板之间的间隙。
故障四:轴承温度过高。
1、润滑脂不足
解决措施:加润滑脂。
锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽,经常会出现磨损的状况。问题出现后,采用传统方法要将轮毂扩孔,补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现断轴,造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度,还浪费了企业大量宝贵的生产时间。
西方国家多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。采用高分子材料,免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度;其具有优异的综合机械性能,超强的粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求。同时良好的塑性,可确保轴与轮毂配合面 100%接触,避免再次出现间隙的可能,很好的完成了锤式破碎机的故障维修。
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