工作面更换减速机、电机安全技术措施
一、概况
因工作面减速机、电机损坏，现为了保证正常生产，根据安排对减速机、电机进行更换，为了保证此项工作顺利进行特制定本措施，望严格执行。
二、施工步骤
1、 将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放，打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。
3、拆卸掉旧电机或者减速机，利用40T链条、倒链等将旧设备运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
4、安装新电机或者减速机。
5、送电，试运转刮板输送机。
三、安全技术措施
1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员（包括干部）学习本措施并要求学习人员签名，不参加学习者，严禁参与施工作业。
2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。
3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净，确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。
4、施工前将各部输送机开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”的警示牌。
5、坚持“敲帮问顶”制度，作业前应对作业区域内的顶板、巷帮进行检查，发现有安全隐患及时处理。
6、泵站压力不能低于30MPa，确保工作面支架达到初撑力，电机或者减速机更换期间，每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视，发现有失效、卸载单体支柱必须及时更换，发现支架接顶不实及时升紧。
7、在前部输送机、转载机上拉运设备时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠，传话清晰。
8、回顺运输设备时，必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工，必须持证上岗，严格执行“五人联签”制度。
9、绞车司机操作时必须集中精力，按章操作，确认作业区域人员撤离到安全地点后，再进行拉运。
10、起吊时要有专人负责指挥，认真检查起吊处周围环境、顶板完好情况和起吊点牢固情况，并规定统一起吊信号。
11、每次起吊拉运前，派专人检查钢丝绳、钩头、5T滑轮、5T倒链、卸扣、40T链条等起吊工具的完好情况，检查无误后方可使用。
12、吊装设备时，禁止任何人在设备下面及起吊索具附近通行或停留。
13、拉运时尽量避免拉倒超前支护的柱梁，如有碰倒应及时补打，防止顶板下沉。
14、拉运时保护好“一通三防”设施，过风门时注意设备尺寸，禁止强行通过，防止风门被拉坏。
15、跟班干部在现场必须统一指挥，负责此次施工过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
16、设备更换工作结束后，清点收拾工具，打扫施工现场文明卫生，并对刮板运输机进行试运行，待一切正常后方可离开。
17、凡本措施未涉及之处严格按煤矿“三大规程”相关规定执行。
