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刮板机常见故障分析与处理方法

刮板机常见故障分析与处理方法 1 常见刮板机故障分析1.1 电机故障及原因分析 1.2 减速器故障及其原因分析 1.3 刮板链故障及原因分析 1)刮板机断链故障 2)刮板机掉链故障 3)刮板机飘链故障 4)刮板机底链出槽
刮板机是目前国内外采煤作业面中重要的煤炭运输设备。长期以来,刮板机由于故障发生率高,维护工作量大,使用寿命短等原因,一直影响着采煤作业面的工作效率。因此,通过分析刮板机故障原因,对其进行合理改造和维护,对降低能耗,延长刮板机寿命,保证采煤工作面正常高效生产具有重要意义。

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1 常见刮板机故障分析
1.1 电机故障及原因分析

电机故障是刮板机故障中较常见的一种,重要有3 种情况:电机启动故障,电机发热量过大以及电机声音不正常。
电机启动故障的主要原因是可能是刮板机负荷过大;链条或是其它某部件有严重卡阻;供电电压不能达到额定要求;线路出现损坏,供电不正常;变压器容量不够造成启动电压降太大;或是采煤工作面不平整;也可能是电机本身机械故障造成无法启动。
电机发热量过大的原因可能是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵塞;刮板机长时间未停机休整,处于长时间超负荷运转状态;机器启动频繁,启动电流大,熔丝选用过大,电动机长时间在启动电流下工作。
电机声音不正常原因可能是刮板机处于单相运转;负荷太重;接线头出现松动,接触不良;轴承损坏;片帮、冒顶等将输送机压死。
1.2 减速器故障及其原因分析
照片 732.jpg

减速器主要有3 种故障类型:
减速器外壳过热;
声音不正常;
减速器漏油。
减速器外壳过热原因分析:减速器中空间不合理,注油量过多或过少;轴承发生损坏或是润滑效果差;减速器内部覆盖严重,导致表面散热性能较差。导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏,密封性能下降;减速器箱体表面合面处密封不严,各轴承盖螺栓拧的不紧。

1.3 刮板链故障及原因分析

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1)刮板机断链故障
导致断链故障发生的原因较多,主要有:刮板机的链条材质和制造工艺和质量不能满足要求;刮板机严重超载情况下启动电机;链条的松紧度把握不够,过松或是过紧,或是两边的链条的长度不统一;链条的磨损严重,处于松散状态;链条在运行中被突然卡住;牵引链的连接螺栓丢失;采煤工作面不平整,弯曲凹凸严重。
2)刮板机掉链故障
导致刮板机掉链故障的主要原因有:刮板机机头不正;两条链的松紧程度不一致,刮板严重歪斜;链轮磨损老化或咬紧杂物,使刮板立链脱出轮;过度弯曲或刮板太稀。
3)刮板机飘链故障
刮板机飘链原因分析:输送机不平、不直,出现凹槽;刮板链太紧,把煤挤到溜槽一边;刮板链在煤上运行;刮板链条过紧或调整不当,煤处在溜槽的一边,刮板机传送带有所倾斜会导致刮板链掉槽。
4)刮板机底链出槽
刮板机底链出槽原因分析:刮板输送机本身不平直,上鼓下凹,过度弯曲。溜槽严重磨损;两条链条长短不一,造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。
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