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翻车机分类方法

翻车机分类a.翻车机按适用矿车吨位的不同,分1吨 、1.5吨、 3吨几种类型;b.翻车机可分为电动,液压;c.翻车机分转筒式、侧卸式、端卸式和复合式4种;翻车机设备因结构不同,分为“C”型转子式翻车机、“O”型转子式翻车机、侧倾式翻车机。

翻车机分类方法
1.翻车机可分为电动、液压,液压性能比较稳定;

与一般的电动翻车机相比,液压翻车机具有以下优势:
①翻车、停车更加平稳,不烧电机,不存在摔车现象。
②利用换向阀可以手动实现倒转、正转,便于实际生产中的操作。
③内有自动阻车装置,可将矿车牢牢固定,避免了翻车过程中意外情况的发生。
④配有操作台,上面设有多种信号、仪表的指示窗口,可以实时监控整个翻车机系统的运行状态。 
⑤可以根据客户要求配备清车机系统,清车机与翻车机同步工作,使矿车不出现“厚车底”现象,较大的提高了提运量。

2.按适用矿车吨位的不同,分1吨 、1.5吨、 3吨几种类型;
3.翻车机系统按车辆流程分为贯通式布置折返式布置两种形式;
4.翻车机的形式主要有转子式和侧倾式。系统中的翻车机设备因结构不同,分为“C”型转子式翻车机、 “O”型转子式翻车机侧倾式翻车机
 其中使用最多的是转子式翻车机。转子式翻车机的特点是自重轻尺寸小。但地面土建费用比较大。
 侧倾式翻车机使用的比较少。其特点是自重比较大,消耗功率大,土建的费用相对要小一些。
     “O”型转子式翻车机(FZJ100型)早期翻车机产品,设备结构较复杂,整体刚性好,驱动功率较大,平台移动靠车。适合配备钢丝绳牵引的重车铁牛调车系统。
5 翻车机又可分转筒式、侧卸式、端卸式和复合式 4种

①转筒式
将载货敞车推入形似转筒的金属构架(图1)内夹紧后,由驱动装置使转筒旋转140°~170°,车内的散状物料在自重作用下卸入地下料仓。如果车辆具有旋转车钩,不需将货车脱钩就能将整列货车逐节卸车,作业能力可达8000吨/时。转筒式翻车机应用最广。
转筒式翻车机
②侧卸式
以摇架代替转筒(图2), 车辆在摇架上被夹紧后,随同摇架绕上方的轴旋转140°~170°后卸车。由于旋转时摇架和车辆的重心升高,驱动功率和结构重量有所增加,但不需建造地下料仓。
侧卸式翻车机
③端卸式
将车辆推上卸车平台(图3)并夹紧后,驱动装置使卸车平台绕与车轴平行的轴旋转50°~70°,物料由端部车门卸出。这种翻车机结构较简单,但只适用于端部开门的车辆。
端卸式翻车机
④复合式
适用于棚车卸料。货车推上卸车平台并夹紧后,二者同向一侧倾斜15°~20°,然后在车辆的纵向平面内,前后各倾1次,倾角约40°(图4), 3次倾斜动作即可使车内物料由中门卸尽。
复合式翻车机
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