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气动架柱式钻机钻孔操作及注意事项

气动架柱式钻机钻孔的操作
1 安装钻杆和钻头的操作:旋转部退至机架后端,将钻杆旋接在水辫轴上,打开机头上的夹头,旋转部旋转,徐徐前进,当钻杆前端外螺纹通过机头后
停机,再将钻头旋接再钻杆上。
2 开孔的操作:修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳,打开供气或供水阀门,给水辫供气或供水,旋转部旋转并徐徐推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,方可正常钻进。
3 加接钻杆的操作:钻机钻进到钻杆四方处,停止推进,旋转部慢旋,钻杆上的四方对准夹头时停止旋转,将夹头卡住钻杆,再操作旋转部反转并慢慢
后退,当水辫轴与钻杆的连接螺纹松落后,可停止旋转并以正常速度后退到可放入一根钻杆时,停止后退,加入加接的钻杆并对准中心,松开夹头,旋转
部旋转并前进,即可接上钻杆,钻机正常钻进。
4 拆卸钻杆的操作:钻机钻完一个钻孔或需要更换钻头时都要拆卸钻杆。拆卸钻杆时,旋转部正转并后退,当第二根钻杆四方对准夹头时停止旋转和后
退,关闭水辫供气或供水闸门,将夹头卡住钻杆,旋转部反转并后退,即可松开钻杆一端螺纹,另一端螺纹需人工用管钳卸下第一根钻杆。然后旋转部正
转并前进与第二根钻杆连接后,停止旋转和前进,松开夹头,再按上面的操作程序即可卸下第二、第三根直至最后一根钻杆。
5 操作中的注意事项
5.1 钻机在钻孔过程中,严禁旋转部反转。只有在加接或拆卸钻杆时,夹住钻杆后才可反转。
5.2 注意钻机各运动部件的温度情况,轴承、气动马达、减速箱箱体等处的温度不得超过 60℃,否则应停机检查并加以处理。
5.3 观察钻机在钻进过程中的运转状态,若发现有过载的现象,可操作推进部配气机构手把,降低推进速度。若发现有异常声响、旋转部和机架摆动大、
立柱有晃动,应停机检查并加以处理。
5.4 各操作手把应按规定的记号和规定的操作程序操作。换向不应过快,以免造成气压冲击,损坏机件。

气动架柱式钻机操作流程
1、开机前要认真检查油杯中的油量,若发现油量不足时应及时加注机油。
2、将钻机各部分组装好,连接处要接稳接牢。
3、打开气阀,将管路中的赃物吹干净。
4、检查供气系统,确定控制开关处于“关闭”位置后,连接钻机进气管。
5、调整气腿连接管,确定钻孔高度后紧固气腿,开启气腿换向阀,将气腿顶紧顶板。
6、根据需要调整钻孔角度后,紧固气腿连接管,调节副支撑角度,固定钻机。
7、安装钻具后,将回转马达换向阀手柄向前板至“正转”,钻杆顺时针旋转,同时也将进给马达换向阀手柄向前扳扳至“前进”,主机前行开始钻孔,进给马达可由换向阀控制无级调速,根据实际使用情况与回转马达互相匹配以达到高效钻进的目的。
8、第一根钻杆钻入后,停机(回转和进给的换向阀手柄放置中间位置)。回转马达换向阀手柄扳至“反转”,将进给马达换向阀手柄向后扳至“后退”,钻机退回,停机,更换下一根钻杆。
9、钻孔完毕后,将回转马达换向阀手柄向后扳扳至“反转”,钻杆逆时针旋转,同时将进给马达换向阀手柄向后扳至“后退”,主机后退,依次退出钻杆。
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