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FDY400/45液控单向阀的结构及工作原理(图)

液控单向阀工作原理概述:
液控单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时,活塞顶杆在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
液控单向阀工作原理详解:
液控单向阀工作原理        升降机由行走机构, 液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶涩泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液压系统:      液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安佺可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动安佺可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安佺自锁。安装了超载声控报警器用以区别超载或设备故障。
电器系统: 电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过“LOGO”顺序调整时间延迟量,避免电机频繁起动而影响使用寿命。     
升降机产品按照工作方式分为套缸式升降机、剪叉式升降机、桅杆式升降机。 ZBPT折臂式升降机。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。

图1是FDY400/45液控单向阀的结构简图。该阀是由先导阀芯和主阀芯共同完成对承载腔的密封,先导阀芯和主阀芯的材料均为金属,其对应的阀座为聚甲醛材料。我国现有的液控单向阀
CPT,CPDT,CPG,CPDG,CPF,CPD大部分采用金属材料和煤研三号来完成密封面的可靠封闭。
FDY400/45液控单向阀的结构简图
而该液控单向阀PCV,PCDV在采用上述锥面结构后,其使用寿命大幅度延长,最重要的是该阀主阀芯前部和后部采用密封圈把前后腔隔开,阀套后部采用单向节流堵,这样在阀芯打开的过程中,单向节流堵相对来说不起节流作用,这样主阀芯可以快速地打开;而在主阀芯关闭的过程中由于主阀芯前后腔用密封圈可靠隔开,液体只能通过单向节流堵来充满由于阀芯向前移而增大的空间,故通过控制节流堵的通流面积,来调节阀芯的关闭移动速度,大大减小了阀芯对阀座的瞬间冲击力,有效地延长了该阀的使用寿命。由于采用了先导结构,其卸载控制压力低,阀的流量大,关闭压力好。
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