自吸式油泵广泛地适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油车、机场、分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等。 不需在吸入管路内充满水就能自动地把油抽上来的离心泵称为自吸油泵。
自吸油泵的使用及维护
1 启动前的准备及检查事项
1.1 检查轴承体油腔中润滑油是否已达到规定要求，润滑油的油位应保持在机油尺的两刻线之间或油标中线位置,不得过多或不足.
1.2 检查泵体内的储液是否高于叶轮边缘.如若不足,可以从泵体上的加液口直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵体不能正常工作,且易损坏机械密封.
1.3 检查泵转动部件是否有卡住磕碰现象.
1.4 检查泵体底脚及各连接处有无松动现象.
1.5 检查泵轴与原动机主轴的同轴度与平衡度.
1.6 检查进口管路是否漏气
1.7 打开吸入管道的阀门(注意不要全开)
2 启动及操作
2.1 启动油泵,注意泵轴的转向是否正确
2.2 注意转动时有无异常噪音和振动
2.3 注意真空表读数,启动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而时针稳定后,说明泵内已经上液,油泵竟如正常工作状体.
2.4 在泵进入正常输油作业前,应特别注意泵内油温升高情况,如果这个过程长,泵内油温过高,则应停泵检查原因.
2.5 如果泵内温度过高而引起自吸困难.可暂时停机,利用出口管路中的液体倒流或直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,即可启动.
2.6 泵在工作过程中因故停泵,需在启动时,把出口控制阀稍开.这样既有利于自吸过程中其他从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动.
2.7 泵每工作15-20小时或每次使用前应检查并及时补充一次10号机械油.
3 停车
3.1 关闭吐出管路上的闸阀
3.2 使泵停止转动
4 易损件的维护
4.1 滚动轴承:当油泵长期运动后,油泵磨损到一定程度必须更换
4.2 前后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换
4.3 机械密封:在不漏油的情况下,一般不应拆开检查,若轴承体下端泄漏口处产生严重泄露时,则应对机械密封进行拆检.装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,不好好动、静环表面的光洁度，严禁敲击碰撞。
