目 录
1、概述 ......................................................................................................... 3
2、结构特征和工作原理.............................................................................. 3
3、技术特性.................................................................................................. 6
4、使用、操作.............................................................................................. 6
5、使用注意事项.......................................................................................... 7
6、安全警示.................................................................................................. 7
7、故障分析与排除...................................................................................... 7
8、维护保养.................................................................................................. 8
9、包装、运输、贮存.................................................................................. 8
10、开箱及检查............................................................................................ 8
11、售后服务................................................................................................ 8
附录一 安标受控件明细表 ........................................................................ 9
附录二 附件及专用工具明细表 ................................................................ 9
附录三 易损件明细表................................................................................ 9
提醒用户特别注意：
1.使用前请认真阅读使用说明书！
2.初次接入油管使用时，应反复打压几个循环排空油管内的空气，检查储油筒
内的油量，并及时补充液压油！
3.请使用 46#、32#液压油，使用其他型号的油脂会影响使用效果！
本说明书是根据 GB/9969.1-1998 的规定，参照该产品企业标准制定的。
1、概述
1.1 特点
本产品具有：体积小、重量轻、携带方便、操作简单、使用安全等特点。
1.2 用途
本产品是是煤矿井下锚索退锚的一种专用张拉机具。主要用于煤矿巷道顶板应力释放和
回收锁具。
本产品分别适用于 GB/T5224-2003 规定的Φ21.6/1860 级高强度低松弛钢绞线的锚固。
使用时外露钢绞线的长度应大于 13mm。
1.3 型号
M S 22 — 400/63
400/63-主参数：额定张拉力（kN）/额定压力（MPa）
22-适应钢绞线公称直径（第二特征）
S-动力源驱动方式：S-手动式（第一特征）
M-矿用锚索张拉机具
2、结构特征和工作原理
2.1 手动双速换向油泵
手动双速换向油泵（图 2）主要由快换接头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、溢流阀等。
手动双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时，双柱塞同时做功，快速输油。当压力达到一定值时，大柱塞吸入的油通过溢流阀回到储油器，小柱塞继续输油至额定压力。
这样既提高了效率，又减少了工作阻力。详见液压原理图（图 3）。
当油泵需要换向时，扳动换向卸荷手柄顺时针旋紧，泵体上端（快换接头）输出压力油，泵体下端（快换接头）回油。
当换向卸荷手柄逆时针旋转时，泵体上端（快换接头）回油，泵体下端（快换接头）输出压力油。
当换向卸荷手柄旋松时，油泵卸荷。
2.2 锚索退锚器
锚索退锚器（图 1）主要由支承座、横梁、松索器、卡索片、缸体、活塞、缸筒、快换接头、油管等组成。在活塞内部设有张紧锚索的卡索片。退锚器的油缸是一单作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉出锚索及卡片，卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。
本产品采用退锚器(图一)配以气动油泵(图 2)，用快换接头连接油管。适用于煤矿井下特殊的条件和环境。
使用时，先操作泵让千斤顶回位再把手柄扳到中间位置，然后将锚索穿入退锚器卡索片孔内，操作油泵，使退锚器活塞向前移动，拉出锚索及卡片，扳动油泵的换向手柄到相反方向，油泵换向,油缸退回到起始位置时，退锚器自动松开，一个工作循环结束。
这样既提高了效率，又减少了工作阻力。详见液压原理图（图 3）。
当油泵需要换向时，扳动换向卸荷手柄顺时针旋紧，泵体上端（快换接头）输出压力油，泵体下端（快换接头）回油。
当换向卸荷手柄逆时针旋转时，泵体上端（快换接头）回油，泵体下端（快换接头）输出压力油。
当换向卸荷手柄旋松时，油泵卸荷。
2.2 锚索退锚器
锚索退锚器（图 1）主要由支承座、横梁、松索器、卡索片、缸体、活塞、缸筒、快换接头、油管等组成。在活塞内部设有张紧锚索的卡索片。退锚器的油缸是一单作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉出锚索及卡片，卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。
本产品采用退锚器(图一)配以气动油泵(图 2)，用快换接头连接油管。适用于煤矿井下特殊的条件和环境。
使用时，先操作泵让千斤顶回位再把手柄扳到中间位置，然后将锚索穿入退锚器卡索片孔内，操作油泵，使退锚器活塞向前移动，拉出锚索及卡片，扳动油泵的换向手柄到相反方向，油泵换向,油缸退回到起始位置时，退锚器自动松开，一个工作循环结束。
1 松索器 2 卡索片 3 复位体 4 复位弹簧 5 活塞杆
6 缸筒 7 活塞 8 接头 9 夹片体 10 支承座
图 1 矿用锚索退锚器结构图
图 2 手动双速换向油泵结构图
图 3 手动泵液压原理图
3、技术特性
矿用锚索张拉机具的基本性能参数应符合表 1 的规定
表 1 产品的技术指标
型号 性能参数
MS22-400/63
额定压力（MPa） 63
额定张拉力（KN） 400
适应锚索钢铰线直径（mm） 21.6
重量（kg） 37
张拉力满量程准确度（%） ±3
行程（mm） 120
活塞承压面积（cm 2） 66
重量（kg） 28 千斤顶
中心孔直径（mm） 21
供油方式 双速换向
结构型式 手动双柱塞式
手摇力（N） ≤350
额定储油（L） 1.5
泵站
重量（kg） 9
型式 指针式
型号 ---
量程 0～510kN
张拉
力测
量仪
表 精度等级 2.5 级
产品中使用的指针式力值指示表能够直接显示张拉力示值及油泵压力值。
4、使用、操作
4.1 检查油量
拧开手动双速换向油泵后端的加油孔盖，检查油量。如果油不满，应及时补充。（应加入
L-HM32#抗磨液压油）
4.2 工作过程
首先将油泵换向卸荷手柄松开，再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽，
然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套，
（滚花处）将高压油管的快速接头插入快速接头座上，快速接头座前端的外套在弹簧的作用
下复位。检查连接可靠后，逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄，上下摇动压杆手柄，用力要
均匀，不能用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手
柄，油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次，以便排出系统中混入的空气。当检查无误后，
逆时针旋紧换向卸荷手柄，再摇动压杆手柄，压力逐渐升高。当压力达到 63MPa 时达到额定
压力。
使用过程中，锚索退锚器应与钢绞线保持同一轴线。不允许用高压软管总成牵拉锚索张
拉机和油泵。现场使用时，应尽量不要拆装快换接头，以防污染液压系统。锚索张拉器 45°
范围内严禁站人，以防发生事故。
5、使用注意事项
5.1 本产品应使用 L-HM32#或 46#抗磨液压油，严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作
为液压油使用。
5.2 连接管路时，油管接头和快换接头上不能有影响油质的尘埃。取下快换接头时，要先检查
换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子，以免发生危险。
5.3 快换接头、高压油管都是承受高压的部件，因此要保护好，不能碰坏和砸伤，也不能用扳
手扳接头上的扣压管，以防扣压部分松动而影响密封和正常工作。
5.4 运输或携带时，需要取下高压油管，检查换向卸荷手柄是否松开，然后取出 U 型销，拔
下快换接头，插上堵头。这时，油管会漏油，应妥善处理。
5.5 应定时用干净的煤油清洗油泵、油缸、接头及管路，并及时更换液压油，以延长产品的使
用寿命和保证正常工作。
6、安全警示
6.1 使用过程中，压力不得超过 63MPa！
6.2 本张拉机具所使用的油管应是具有煤安证的产品。
7、故障分析与排除
故障现象 原因分析 排除方法
不升压 泵内油液少 补充液压油（N46#耐磨液压油）无压力指示 压力表损坏 更换新压力表
压力不足 换向不到位 加大换向操作力
不保压 换向阀密封不严 清洗阀内脏物，按原样接好
油缸爬行 系统内有空气 多次扳动油泵手柄，以便排出泵内空气
升压慢 油泵柱塞密封圈磨损 更换损坏的密封圈
漏油 密封圈（垫） 损坏 更换损坏的密封圈（垫）
张拉机打滑 卡索片磨损 更换卡索片
8、维护保养
8.1 张拉机具长期不用时应在井上贮存。
8.2 不用时，各连接部位应盖上防尘帽。
8.3 本产品使用的力值指示表应按照规定进行检定，每年一次。
9、包装、运输、贮存
9.1 包装
产品装箱运送。包装应牢固可靠，并采取防潮措施，包装箱上应有“小心轻放”等标志。
9.2 运输
包装后的张拉机具在避免雨雪直接淋袭的条件下，可用于各种运输方式。
9.3 贮存
产品在存贮时应放在空气干燥通风的地方，防止受潮和雨淋以及其它人为的损坏。
10、开箱及检查
10.1 产品开箱时，应检查随机附件是否齐全。
a）产品合格证；
b）产品使用说明书；
c）随机装箱单。
10.2 开箱后应对照装箱单是否与物品名称、数量相符。
10.3 开箱后应检查产品在运输、贮存过程中有无碰撞损坏。
11、售后服务
本厂产品如因本厂原因出现质量问题，一月内包换。一年内保修。
附录一 安标受控件明细表
序号 图 号 名 称 型号或材质 备注
1 KJRB2-6 二层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-6 2 根
附录二 附件及专用工具明细表
序号 名称 规格型号 备注
1 尖嘴钳 200mm
2 呆头扳手 22mm/24mm
3 内六方 Φ8
4 专用长扳手
附录三 易损件明细表
锚索张拉千斤顶易损件
序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注
1 密封垫 φ22*φ14*1.5 件 8
2 油管 件 2 MS22-00-17
3 铰接螺栓 φ25*43 件 2 MS22-00-18
4 夹索片 件 1 MS-00-11
5 快换接头 φ30*65 件 2 MS22-00-20
6 密封件 套 1
手动油泵易损件
序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注
1 泵接头 φ30*52 件 2 KH-00-01
2 柱塞 Φ30*111 件 1 YB-01-01.3
3 密封件 套 1
4 压力表 0-80MPa 件 1 3 种表
