金属顶梁出厂检验规程
金属顶梁做出厂检验时，质检员必须严格按《金属顶梁出厂检验报告》所列项目和本规程认真检验，出厂检验除外观质量和焊缝质量全检外，其余为抽检项目。
一、金属顶梁出厂检验条件
1、试验设备：压力机，压力机配压力表精度为1.5级，HB-3000型台式布氏硬度计、钢卷尺、磁力表。
2、工位器具：单梁承载能力试验架。
3、技术参数：DFB2400/300型顶梁，长度2400㎜,单梁承载能力300KN，梁体上、下面硬度为HB300～350。其它型号金属顶梁的出厂检验参考本规程。
4、检验依据：MT30－2000标准。
5、检验项目：《金属顶梁出厂检验报告》中1、2、4项为必检项目，第3、6项为抽检项目，一般只做单梁最小承载能力试验，最大承载能力试验为破坏性试验，抽检数量应不大于批量成品娄的2%。5、7项为铰接式顶梁试验项目。
二、检验方法
抽检。抽检数量按该批金属顶梁总数的2%抽检。
三、检验规程
1、外观质量检验：用目测的方法检验金属顶梁的外观，要求表面平整、无飞边、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等，表面涂漆，漆层牢固。表面无上述缺陷为外观质量合格。
2、焊缝焊接质量检验：焊缝高度可用焊缝尺寸样板测量，焊缝高度要求2～4mm为合格；用目测检验焊缝外观；用手锤适度敲击焊缝，辨别发出的声音是否与敲击母体金属时发出的声音相同，判断焊缝缺陷或裂纹。
要求焊前应校直，清毛刺等脏物，焊接环境温度不低于5℃，焊缝高度满足图纸要求，无超标准焊接缺陷，单梁焊缝中直径不大于2㎜的气孔数不超过12个为合格。
3、硬度测量：在台式布氏硬度计上，测定前应将顶梁被测上下表面的测点处打磨出光面，一般每根测定点数为3点，其中两点达到HB300～350范围为合格，一般选择距顶梁两端不少于500㎜及顶梁中央位置3处进行测定。
4、零部件和顶梁尺寸检验：用钢卷尺测顶梁长度，DFB2400/300型顶梁长度测量值在2400±8㎜，高度在90±2mm内为合格。其它尺寸按图纸测量。
5、单梁最小承载能力检验：将单梁承载能力试验架放在三车间压力机工作台上，将顶梁沿轴线置于两支点中央位置，百分表磁力表座置于压力机工作台上，触点对准并接触受力点顶梁下平面，然后预加载荷10KN（0.5MPa），稳压后将百分表读数调零，之后连续加载至单梁最小承载能力载荷300KN（15MPa），稳压后缓慢卸载至预加载荷10KN（0.5MPa）以下，再升压至10KN（0.5MPa）稳压后百分表读数就为残余变形。残余变形小于0.5㎜时为合格。
6、最大承载能力检验：将顶梁按5条置于压力机工作台 ，压力机连续均匀加载至单梁最大承载能力载荷400KN（20MPa）时稳压，然后缓慢卸载至零，检查顶梁有无焊缝开裂和其他损坏，无焊缝开裂和其他损坏为合格，若出现脆断为不合格。
四、检验结果判定
出厂检验项目全部合格，可视为该产品检验合格。全部抽检件合格，判为该批合格。如有抽检不合格，应加倍抽检，加倍抽检全部合格，判为该批产品合格，加倍抽检不合格，判为该批产品不合格。
注：三车间压力机缸径D＝160mm，S＝0.02㎡，P=F/S，Fo=10KN时Po=0.5MPa；F1=300KN时P1=15MPa；F2=400KN时P2=20MPa。
