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国内外连铸石墨结晶器发展概况

国内外连铸石墨结晶器发展概况1) 对连铸石墨的开发和应用各国都很重视。2) 在产品发展方向上,国外已较注意发展细颗粒、高密度、各向同性石墨作为连铸石墨3) 连铸石墨的规格大型化已成为当务之急。5) 应开展提高连铸石墨结晶器机加工精度和改善产品结构的研究。
国内外连铸石墨结晶器发展概况
1) 对连铸石墨的开发和应用各国都很重视。这可从连铸石墨的品种增加,工艺改进,质量提高等方面得到证实。例如,德国和日本在研制连铸石墨的过程中敢于花大钱,出大力,所以他们生产的连铸石墨品种较多,质量也较好,铜型材和铸铁连铸技术也较为发达。
2) 在产品发展方向上,国外已较注意发展细颗粒、高密度、各向同性石墨作为连铸石墨,特别是德国林斯道夫公司在这方面积累了相当丰富的经验,采取了许多措施,日本东洋炭索公司也直起猛追,大有超过之势。在国内,东新电碳厂和上海碳素厂已在几年前就有这方面的成采。为了改善石墨结晶器工作表面的性能,采用表面涂层技术,这对于连铸石墨使用寿命的提高有较大作用。苏联采用氮化硼涂层技术,而我国涂层连铸石墨主要是沉积热解石墨,尽管还未得到广泛的普及,还是受到了较多用户的欢迎。此外,上海电碳厂还采用在传统配方添加0.6~2%的金属氧化物,利用这些金属氧化物在2500℃石墨化高温转化为高熔点炭化物的机理,从而提高连铸石墨的抗氧化性,达到提高使用寿命的目的。
3) 连铸石墨的规格大型化已成为当务之急。针对大型连铸石墨质量与国外的相比差距较大的现实,应花大力气发展它,这无论是从社会效益上还是从经济效益上看,都是值得有关厂家高度重视的。
4) 在我国,铜型材的连铸技术发展较快,起步也较早,规模也较大,经验也较成熟和丰富,而连铸型材的连铸技术是新发展起来的,所需的连铸石墨虽尚能使用,但进一步完善和提高是必要的。
5) 应开展提高连铸石墨结晶器机加工精度和改善产品结构的研究。这也是提高石墨结晶器寿命的措施之一。德国和苏联对产品机加工精度有明确要求,国内用户也希望连铸石墨内壁粗糙度能得到改善,认为这能有效地防止铸件表面产生裂纹。另外,为了改善接触状态。连铸石墨的外形结构应作改进,使之与铜结晶器之间的接触面积达80%   。
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