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螺杆式空气压缩机技术操作规程

螺杆式空气压缩机技术操作规程 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。内容与要求 2.1 一般规定 2.2 开机前的准备 2.3开机 2.4正常操作 2.5停机 2.6 安全注意事项 2.7 收尾工作
螺杆式空气压缩机技术操作规程
1 范围
        1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。
2 内容与要求
        2.1 一般规定
        2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
        2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
        2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
        2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。
        2.1.5具备一定的防灭火知识。
        2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
        2.2  开机前的准备
        2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。
        2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。
        2.2.3 检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
        2.2.4 确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。
        2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。
        2.3  开机
        2.3.1按下“ON”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。
        2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。
        2.4正常操作
        2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。
        2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。
        2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。
        2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。
        2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。
        2.4.6冷凝水每班最少放1次。
        2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。
        2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。
        2.4.9 定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。
        2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。
        2.5停机
        2.5.1 按下停止按钮,机组经延时后停机;
        2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。
        2.6 安全注意事项
        2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。
        2.6.2 运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。
        2.6.3 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。
        2.6.4 检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。
        2.6.5 停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。
        2.6.6 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。
        2.6.7 清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中
        2.6.8 使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。
        2.7  收尾工作
        2.7.1  交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。
        2.7.2  对存在的问题向接班司机认真交代清楚。
        2.7.3  认真填写各项记录和交接班记录。
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