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国家煤矿六大系统验收标准免费下载.doc |
| 煤矿通信联络系统验收标准 | ||||||
| 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 标准分 | 评分办法 | 扣分原因 | 得分 |
| 一、地面部分 | 46 | |||||
| 一）控制中心及机房 | 10 | |||||
| 机房配备及管理 | 1、控制中心机房应有防静电地板、消防器材。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣２分 | ||
| 2、控制中心应双回路供电，配备不小于2小时不间断备用电源，有声光报警装置。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 3、控制中心应有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 4、控制中心应配备专用打印机，应使用空调调温，有录音电话。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 5、控制中心应有24小时值班记录，值班人员应持证上岗。 | 检查值班记录 | 2 | ||||
| 二）机构、人员及制度 | 15 | |||||
| 机构 | 煤矿通信联络系统应专门配备值班和维护人员。有分管领导和专门组织机构。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 人员 | 各工种上岗人员应持上岗证。 | 检查证件 | 2 | |||
| 系统值班人员不少于3人，每班至少1人，实行24小时不间断值班，填写系统运行情况和使用记录，并上报主管人员签字。 | 检查交接班记录和运行使用记录 | 2 | ||||
| 制度 | 1. 应急预案；2、操作人员岗位责任制；3、系统设备、设施的管理制度；4、系统技术资料管理制度；5、系统值班制度；6、系统设备定期检修制度；7、系统运行管理制度；8、系统故障报告制度；9、系统报警、求救通信信息上报制度； | 查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。 | 9 | 一小项不符扣1分 | ||
| 三）资料、图纸及档案管理 | 21 | |||||
| 系统技术资料 |
1、系统设备布置图，系统设备布置图应标明系统设备种类、型号，固定设备要标明安装位置； 2、系统设备供电图，系统设备供电图要标明固定设备的电源连接关系、送电及断电方法，控制开关的位置和编号；3、系统通信网络结构图，系统通信网络结构图要标明系统设备在整个系统网络中的位置、通信连接关系 、控制关系、主从结构、分组情况等。 |
查阅相关资料和图纸。 | 7 | 一小项不符扣1分 | ||
| 系统设备管理资料 |
1、系统设备、仪表台账；2、设备故障登记表； 3、系统检修记录表；4、系统巡检记录表； 5、系统运行报告；6、中心站运行日志； 7、值班日（班）报表；8、设备使用情况月报表；9、报警、求救信息报表；10、系统及设备异常情况及处理报表； |
查阅相关记录，并与控制中心记录数据进行比对。 | 10 | |||
| 管理资料 | 1、系统各工种人员上岗资格证书；2、系统操作规程；3、系统安全保障措施；4、图纸、技术资料应保存1年以上。 | 现场检查 | 4 | |||
| 二、井下部分 | 26 | |||||
| 安装及使用 | 设备使用前，应按产品说明书的要求调试设备，并在地面通电运行不小于24h，合格后方可安装使用。 | 查看地面调试记录 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采区、同水平海拔最高点，应安装信号装置和终端设备。 | 审查系统安装布置图并进行现场检查 | 2 | ||||
| 井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点、矿井地面变电所和地面通风机房以及煤矿认为重要需经常联络的场所，应安装应安装直通矿调度室的信号装置和终端设备。 | 审查系统安装布置图并进行现场检查 | 2 | ||||
| 井下运输大巷、石门及其他人员通行的主要巷道、采掘工作面等人员密集的施工区域，应安装信号装置和终端设备。 | 审查系统安装布置图并进行现场检查 | 2 | ||||
| 井下避难硐室（救生舱）内的通信设备应铺设在专用的具有防损毁措施的信号传输管线内。 | 审查系统安装布置图并进行现场检查 | 2 | ||||
| 行政通信系统应与井下调度通信系统分开，行政通信系统宜与公共通信网络联网。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 设备应经检验合格并贴合格证。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 井下通信线路应具有独立回路，严禁利用大地作回路。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 信号设备和固定式终端设备应设置在便于观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置 | 现场检查 | 2 | ||||
| 设备发生故障应及时处理，并填写故障登记表。 | 检查故障登记表 | 2 | ||||
| 定期对备用电源进行测试，不能保证设备连续工作2小时，应及时更换。 | 现场备用电池有效性测试 | 2 | ||||
| 应定期检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理结果报控制中心。 | 检查故障登记表 | 2 | ||||
| 井下设备系统应具备良好的接地措施，通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 三、系统功能 | 28 | |||||
| 一）主要功能 | 20 | |||||
| 主要功能 | 终端设备与控制中心或调度台之间的双向语音通信功能。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 由控制中心或调度台发起的组呼功能。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 由控制中心或调度台发起的全呼功能。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 能够显示发起通信的终端设备的位置和编号。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 能够查询终端设备目前所处的位置。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 具有通信历史记录并可进行查询。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 具有自动或手动启动的录音功能。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 具有对系统设备工作状态的连续监测功能。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 具有防止修改实时数据和历史记录等存储内容（参数设置及页面编辑除外）的功能。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 能对终端设备的当前通信状态进行提示。 | 现场检查 | 2 | ||||
| 二）人机对话功能 | 3 | |||||
| 功能 | 具有人机对话功能，以便于系统设置、参数修改、功能调用、图形编辑等。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣１分 | ||
| 应具有操作权限管理功能，对参数设置等应使用密码操作，并具有操作记录。 | 察看记录信息并现场检查 | 1 | ||||
| 除报警状态外，在任何显示模式下均应能直接进入所选的显示内容、参数设置、页面编辑、查询等方式。 | 现场检查 | 1 | ||||
| 三）应急广播系统 | 5 | |||||
| 应急广播系统 | 实现广播和分区广播，调度可以对井下进行分区广播或对全体进行广播。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣１分 | ||
| 双向通话，调度既可以广播指挥，井下又可以向调度报警。 | 现场检查 | 1 | ||||
| 报警定位与记录，地面调度可以定位报警区域，并进行录音记录等。 | 现场检查 | 1 | ||||
| 分区警报，调度可以对不同区域播放不同的警报声音，以示对不同区域不同的危险程度的警报。 | 现场检查 | 1 | ||||
| 具有与避险硐室或救生舱内避险人员实现语音通话的功能。 | 现场检查 | 1 | ||||
| 煤矿井下供水施救系统验收标准 | ||||||
| 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 标准分 | 评分办法 | 扣分原因 | 得分 |
| 一、地面部分 | 60 | |||||
| 一）水源及供水管路 | 20 | |||||
| 水源 |
1.供水水源必须引自地面消防水池或专用水池，水池容量≥200m³，并设有备用水池。 2.井下钻孔作为水源的，必须与地面供水管网形成系统。3.地面水池需采取防冻和防护措施。 4.供水压力不能满足需要时,需安装加压设施或减压阀、减压水仓。 |
现场检查 | 12 | 一项不符扣3分 | ||
| 管路 | 1.供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，最大静水压力大于1.6MPa的管段宜采用无缝钢管，小于或等于1.6MPa的管段可采用焊接钢管。2.管路吊挂平直，不拐死弯，连接紧密；3.地面供水入水口必须安装过滤装置，防止造成管路堵塞。 | 现场检查 | 8 | 一项不符扣3分 | ||
| 二）管理制度及图纸、台账等资料 | 40 | |||||
| 制度 | 为保证供水系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括：1.维修人员岗位责任制；2.供水施救系统管理制度；3.系统设备检查制度；4.系统设备定期检修制度； | 查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。 | 12 | 一项不符扣3分 | ||
| 维护 | 1.煤矿企业必须明确负责供水施救系统管理的部门和维护、维修人员；2.维护、维修人员必须每天对供水系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；3.建立供水施救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录；4.矿井每天至少要对供水施救系统进行1次供水试验，每次试验时间不少于30min，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。 | 查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。 | 12 | 一项不符扣3分 | ||
| 系统管理资料 | 1.供水施救系统设计；2.供水施救系统布置图；3.系统操作规程；4.系统检修记录表；5.系统巡检记录表；6.系统设备台账；7.供水试验记录表；8.设备故障及处理记录表； | 查阅相关记录 | 16 | 一项不符扣2分 | ||
| 二、井下部分 | 40 | |||||
| 安装使用及维护 | 井筒、井底车场、水平总运输巷道设置供水主管，进入采区巷道设置供水干管，进入采掘工作面、重要硐室或避难硐室设置供水支管。 | 现场检查 | 7 | 不符扣7分 | ||
| 供水管路必须铺设到所有采掘工作面、采区避灾路线、人员较集中地点、主要机电峒室、带式输送机巷、主要运输巷、主要行人巷道和避难峒室及避灾路线巷道等地点。 | 现场检查 | 7 | 不符扣7分 | |||
| 供水管路每隔不大于200m安设一个三通阀门,并与供气阀门一致。 | 现场检查 | 6 | 不符扣6分 | |||
| 加强供水管路巡查、维护，不得出现跑、冒、滴、漏水现象，保证阀门开关灵活。 | 现场检查 | 5 | 不符扣5分 | |||
| 带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。 | 现场检查 | 5 | 不符扣5分 | |||
| 井下供水管路要采取保护措施，防止灾变破坏。 | 现场检查 | 5 | 不符扣5分 | |||
| 发现重大问题及时上报；做好相应处理；并做好记录。 | 检查记录表 | 5 | 不符扣5分 | |||
| 煤矿压风自救系统验收标准 | ||||||
| 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 标准分 | 评分办法 | 扣分原因 | 得分 |
| 一、基本要求 | 45 | |||||
| 材料要求 | 防护袋、送气管材料应符合MT 113的规定。 | 检查有无产品检验合格证 | 3 | 不符扣3分 | ||
| 面罩材料应符合GB 2626的规定。 | 检查有无产品检验合格证 | 3 | 不符扣3分 | |||
| 功能要求 | 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 | 检查有无安标 | 3 | 不符扣3分 | ||
| 外观要求 | 压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 | 现场检查 | 3 | 不符扣3分 | ||
| 连接要求 | 压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损现象。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | ||
| 操作要求 | 压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 | 现场试验 | 4 | 不符扣4分 | ||
| 性能要求 | 当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感。 | 现场试验 | 4 | 不符扣4分 | ||
| 技术参数要求 | 管路供气压力为0.3～0.7 MPa。 | 用压力表检查 | 4 | 不符扣4分 | ||
| 供气压力为 0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内。 | 用压力表和流量计检查 | 4 | 不符扣4分 | |||
| 自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。 | 用分贝计检查 | 4 | 不符扣4分 | |||
| 管路安装规格 | 压风管材应使用钢管 | 现场检查 | 3 | 不符扣3分 | ||
| 钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。 | 用流量计检查 | 3 | 不符扣3分 | |||
| 主管内径不小于100mm，支管内径不小于50mm。 | 用游标卡尺检查 | 3 | 不符扣3分 | |||
| 二、安装要求 | 42 | |||||
| 压风自救装置安装总体要求 | 压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。 | 现场检查 | 8 | 不符扣4分 | ||
| 突出矿井压风自救装置安装要求 | 压风自救装置安装在采掘工作面和采区避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于200m。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | ||
| 距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难硐室以及回风道有人作业处等地点应至少设置一组压风自救装置，在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | |||
| 每组压风自救装置应可供5～8人使用，且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。 | 现场检查 | 2 | 不符扣4分 | |||
| 其它矿井压风自救装置安装要求 | 采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。 | 现场检查 | 10 | 不符扣4分 | ||
| 空气压缩机安装要求 | 应安装在地面。深部多水平开采压缩机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空气压缩机。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用。井下使用多套压风系统的应进行管路联网。井下严禁使用滑片式空气压缩机。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | ||
| 使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | |||
| 空气压缩机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | |||
| 安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 | 现场检查 | 4 | 不符扣4分 | |||
| 安装地点总体要求 | 压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||
| 压风泵站安装要求 | 压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。 | 现场检查 | 4 | 不符扣2分 | ||
| 阀门安装要求 | 压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||
| 三、技术管理要求 | 13 | |||||
| 日常维护与保养制度 | 每天至少要对压风自救系统进行1次供气试验，每次试验时间不少于30min，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。 | 现场检查 | 3 | 不符扣3分 | ||
| 绘制压风自救管路布置图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批。 | 现场检查 | 3 | 不符扣3分 | |||
| 煤矿企业必须制定压风自救系统管理制度，制定泵站司机、维护维修人员岗位责任制、操作规程、设备检查、检修制度。明确负责压风泵站、管路和自救装置等设施维护、维修的部门和人员。 | 现场检查 | 3 | 不符扣3分 | |||
| 压风泵站必须有专人值班；维护、维修人员必须每天对空气压缩机、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立设备台帐、设备故障记录表、巡查和检修记录。 | 现场检查 | 4 | 不符扣2分 | |||
检查人员： 检查日期：
| 煤矿井下人员定位系统验收标准 | |||||||
| 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 标准分 | 评分办法 | 扣分原因 | 得分 | |
| 一、地面部分 | 37 | ||||||
| 一)设备及机房 | 8 | ||||||
| 主机、联网及机房要求 | 系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。主机或显示终端必须设在调度室。 | 查看实物和现场操作切换 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 设备主机必须与公司、集团安全监控系统联网运行。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 有专用上传主机，必须双机备份。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 必须有专用机房，中心站机房必须有防静电地板、消防器材、通讯及办公设施。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 地面中心站应双回路供电，配备不小于2小时不间断电源，对联网主机应配备软硬件防火墙等安全设备，必须网络交换机。 | 查看实物和安全防护策略 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 地面中心站机房必须有防雷保护措施，有可靠的接地装置。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 机房必须配备专用打印机，使用空调调温，有录音电话。 | 查看实物,功能有效性测试 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 机房必须有24小时值班记录，值班人员必须持证上岗。 | 查看值班记录及值班人员培训合格证 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 二)唯一性检测 | 9 | ||||||
| 唯一性检测装置要求 | 各个人员出入井口应设置检测识别卡工作是否正常和唯一性检测的装置。 | 查看实物 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 自动检测入井人员是否携带标识卡。 | 现场功能测试 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 对携带多张标识卡的人员进行报警提示。 | 现场功能测试 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 自动提示标识卡携带者身份、标识卡完好性、欠压状况及该月出勤信息。 | 现场功能测试 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 对替代卡者进行辨别分析、记录、统计、提示。 | 现场功能测试 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 三)管理机构 | 15 | ||||||
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系统运行与维护 系统运行与维护 |
煤矿企业要设置信息调度室，同时配备值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织机构负责系统的安装、使用、调校、维护与管理工作 | 现场检查，查看机构组织图，各级人员业务水平汇报 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 管理机构应制定岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 系统值班人员不少于3人，每班至少1人，实行24小时不间断值班，填写系统运行日志，监测日报应有矿领导或值班领导的签字，并上报一级管理单位。 | 现场检查，检查运行日志记录 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 要有最新的、完整的井下系统布置图，对井下信号采集设备的数量、位置要有明确的表示。 | 查看系统布置图 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 系统覆盖范围检查。系统要覆盖井下采煤工作面、掘进工作面、中央变电所、中央水泵房、放炮区域等重要的人员聚集区、危险地段和区域。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 |
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| 系统在掘进和回采跟进时的维护记录。主要内容是信号采集器在跟进、回撤移动的记录，包括安装位置（回采工作面要注明顺槽剩余长度，掘进面要注明已掘进的累计进尺）、种类、安装时间、操作人、所在区域负责人。 | 现场查看维护记录 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 下井人员必须携带有效标识卡。 | 现场抽查，标识卡功能测试 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 监测工和中心站操作员应培训合格，持证上岗。 | 现场检查培训合格证 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
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为保证人员监测监控系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括：1.井下人员紧急撤离预案； 2.监控人员岗位责任制；3.系统设备、设施的管理制度；4.系统技术资料管理制度；5.系统值班及交接班制度；6.系统设备和传输设备的定期检修制度；7.系统网络运行管理制度；8.系统故障报告制度；9.系统监测、监控异常上报制度; 10.设备报废制度。 |
现场检查 | 3 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 四)技术资料 | 5 | ||||||
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技术资料存档要求 技术资料存档要求 |
应建立以下帐卡及报表：1)设备、仪表台帐； 2)设备故障登记表；3)检修记录；4)巡检记录； 5)中心站运行日志；6)监测日(班)报表；7)设备使用情况月报表； |
现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 煤矿应绘制设备布置图、供电方试图、连接逻辑图，图上标明分站、电源、中心站等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改，并报矿技术负责人审批。 | 现场查看最近设备布置图、供电方式图、连接逻辑图 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 中心站应每3个月对数据进行备份，备份数据应保存1年以上。 | 现场还原备份数据，测试其有效性 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 图纸、技术资料应保存1年以上。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 二、井下部分 | 27 | ||||||
| 井下设备安装与使用 | 各个人员出入井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等重点区域出/入口、限制区域、爆破区域出/入口等地点必须设置读卡器，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。 | 现场检查 | 5 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 人流量大的主要巷道分支处必须设置读卡，并能满足监测携卡人员出/入方向的要求。 | 现场检查 | 5 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 性能完好的标识卡总数，至少比经常下井人员的总数多10%。 | 现场检查 | 3 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 井下设备必须设置在便于通讯、读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 设备使用前，应按产品使用说明书的要求调试设备，并在地面通电运行24h，合格后方可适用，防爆设备应检验合格，并贴合格证，方可下井使用。 | 现场检查，查看地面调试记录 | 2 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间采用人工监测，并填写故障登记。 | 检查故障登记表 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 监测工必须每天检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理结果报中心站。 | 检查巡检登记表 | 5 | 一项不符扣0.5分 |
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| 定期对备用电源进行测试，不能保证设备连续工作1小时，应及时更换。 | 检查测试记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 入井电缆必须具有防雷措施。 | 现场检查 | 3 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 三、系统功能 | 36 | ||||||
| 携卡人员当前信息显示 | 携卡入井全部人员的实时信息显示：显示内容包括携卡人员信息（姓名、身份证号、出生年月、职务或工种、所在区队班组）、区域名称、入井时间、井下工作时间及人员总数。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 按区域显示。包括重点区域（通常指采区、采煤工作面、掘进工作面）、限制区域（盲巷、采空区等不允许人员进入的区域）。显示内容包括区域名称、携卡人员信息、入井时间、井下工作时间、所在区域人员总数。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 系统应具有模拟图显示。显示内容应包括：巷道布置模拟图、人员位置及姓名、超时报警、超员报警、进入限制区域报警、特种作业人员工作异常报警 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 当前携卡入井人员活动信息显示。显示内容包括区域名称、携卡人员信息、入井时间、井下工作时间及活动路线显示。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 领导跟班实时信息显示：显示井下跟班领导总数、人员身份信息及井下分布情况，入井时间，井下工作时间。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 实时报警显示 | 显示内容包括超时人员总数及人员报警、超员人员总数及人员报警、进入限制区域人员总数及人员报警、进入重点或特殊工作区域人员超员或超时报警、在规定时间未到达指定地点的工作异常人员。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 查询功能 | 携卡入井人员记录查询。包括按人员、按时间、按地域、按识别区、按人员信息查询，显示内容包括活动区域名称及滞留时间、携卡人员信息、入井/出井时间、井下工作时间。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 历史报警记录查询。报警类型包括超时人员总数及人员报警、进入重点或特殊工作区域人员总数及报警、在规定时间未到达指定地点的工作异常人员报警。显示内容包括报警类型、区域名称、携卡人员信息、入井/出井时间、井下工作时间。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 考勤报表功能 | 日考勤内容应包括人员卡号、姓名、职务或工作、所在区队班组、主要工作地点（可选）、出/入井时刻、工作时间、考勤人员总数。 | 查看记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 月考勤内容应包括人员卡号、姓名、职务或工作、所在区队班组、主要工作地点（可选）、累计下井次数、累计工作时间、考勤人员总数。 | 查看记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 考勤种类包括按矿、按班组、按人员的考勤。 | 查看记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 数据备份功能 | 对信息数据要备份，所有采集到的信息记录必须保存3个月以上，重要信息要保存一年以上 | 查看备份数据 | 3 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 自诊断功能。 | 当系统的识别卡、读卡器、识别卡电池、传输接口等设备发生故障时、报警并记录故障时间和故障设备，以供查询、维护、打印。 | 查询记录 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 打印功能 | 对考勤、工作记录查询、统计、报表、等具有打印功能。 | 查询记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 双向通讯功能 | 系统能够对全矿井、局部区域、单个设备、指定标识卡等不同目标下发命令。 | 现场检查 | 5 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 联网信息发布功能 | 建立WEB发布服务器，可以通过浏览网页的方式实现信。息共享，便于各级管理部门实现远程监管 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 区域爆破闭锁功能 | 实时统计爆破区域内人员数量，区域内有人员时，实施爆破装置可靠闭锁。 | 现场检查 | 5 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 手持搜救功能 | 必须配备移动式读卡器，对井下携卡人员进行搜寻。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣1分 | |||
检查人员： 检查日期：
| 煤矿井下安全监控系统验收标准 | |||||||
| 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 标准分 | 评分办法 | 扣分原因 | 得分 | |
| 一、地面部分 | 30 | ||||||
| 一）设备及机房 | 8 | ||||||
| 主机、联网及机房要求 | 1.系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。主机或显示终端必须设在调度室。 | 操作一次切换试验 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 2.设备主机必须与公司、集团安全监控系统联网运行。 | 查看联网主机数据 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 3.有专用上传主机，必须双机备份。 | 查看设备台账 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 主机、联网及机房要求 | 4.必须有专用机房，中心站机房必须有防静电地板、消防器材、通讯及办公设施。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 5.地面中心站应双回路供电，配备不小于2小时不间断电源，对联网主机应配备软硬件防火墙等安全设备，必须有声光报警装置。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 6.地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 7.机房必须配备专用打印机，使用空调调温，有录音电话。 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 8.机房必须有24小时值班记录，值班人员必须持证上岗。 | 检查值班记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 二）传感器使用 | 7 | ||||||
| 传感器设置 | 1.各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的定义必须符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求；2.井下安装的主要设备及传感器包括：分站、备用电源、甲烷传感器、断电控制器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、风门传感器、水位传感器、设备开停传感器、馈电传感器。重点检查传感器设置位置及数量，采煤工作面甲烷传感器（上隅角、工作面、工作面回风巷、对应的断电及馈电），井下一氧化碳传感器（易燃煤层工作面、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站、带式输送机滚筒下风侧），风速传感器（采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站），烟雾传感器（带式输送机滚筒下风侧），温度传感器（易燃煤层采煤工作面、机电硐室），开关量（主要通风机、局部通风机、主要风门、掘进工作面风筒末端设置风筒传感器），所有控制必须对应馈电。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 调校与故障处理 |
1、甲烷传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录备案。 2、安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并建立故障记录。 |
抽查调校、故障记录 | 1 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 报警、闭锁及监测数据管理 |
1.超限声光报警及断电/复电控制： （1）甲烷浓度达到或超过报警浓度时系统能实现声光报警。 （2）甲烷浓度达到或超过报警浓度时系统能切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时系统能自动解锁。 （3）与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，系统能切断该设备所监控区域的全部非本质安全型设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。 |
从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。 |
1 |
一项不符扣0.5分 | |||
|
报警、闭锁及监测数据管理 |
2.系统必须具有甲烷风电闭锁功能：（1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；（2）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；（3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时，自动解锁；（4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；（5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁；（6）与闭锁控制有关的设备(含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)故障或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。 |
从系统中选择一个重点掘进工作面，找出工作面甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，断电器的执行情况及相应馈电器的反应情况。从系统内选择一个重点掘进工作面，找出工作面局部通风机开停传感器，及其控制断电器和相应的馈电传感器，通过局部通风机每次倒机试验，查看风电闭锁功能，也可通过查看风电瓦斯闭锁试验记录，查看断电器及馈电曲线对应关系。 |
2 |
||||
|
一项不符扣0.5分 |
|||||||
| 报警、闭锁及监测数据管理 | 3.甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点的实时监测值存盘记录应保存7天以上。模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要通风机、风门等状态及变化时刻、瓦斯抽采（放）量等累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录应保存1年以上。当系统发生故障时，丢失上述信息的时间长度应不大于5分钟。 | 查看软件记录 | 0.5 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 4.系统应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间不少于2年，图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。 | 查看主机记录数据 | 0.5 | 一项不符扣0.5分 | ||||
| 三）机构、人员及制度 | 7 | ||||||
| 机构 | 煤矿企业安全监控系统要设置信息调度室，同时配备值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织机构。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 人员 | 系统值班人员不少于6人，每班至少1人，实行24小时不间断值班，填写系统运行日志，瓦斯日报应有矿领导或值班领导的签字，并上报一级管理单位。 | 检查交接班记录 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 制度 |
为保证瓦斯监测监控系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括：1.瓦斯事故应急预案；2.安全监控人员岗位责任制；3.系统设备、设施的管理制度；4.系统技术资料管理制度；5.系统值班制度； 6.系统设备和传输设备的定期检修制度；7.系统网络运行管理制度；8.系统故障报告制度；9.系统监测、监控异常上报制度。 |
查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。 | 3 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 四）资料、图纸及档案管理 | 8 | ||||||
| 系统技术资料 |
对系统技术资料归档管理，资料包括： 1.系统设备断电控制图；2.系统布置电子图；3.系统设备布置图。4.设备系统布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站设备的位置、界限、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆；断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号。 |
现场检查图纸 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 系统设备管理资料 |
煤矿应建立以下帐卡及图表： 1.系统设备、仪表台账； 2.监控设备故障登记表；3.系统检修记录表；4.系统巡检记录表；5.传感器调校记录表；6.中心站运行日志； 7.安全监控班、日报表；8.断电报警记录月报表；9.甲烷超限断电闭锁、甲烷风电闭锁及故障闭锁功能测试记录表；10.安全监控设备使用情况月、季报表；11.实时安全监控系统示意图，标明井上下设置的分站、传感器的位置和传输线路等情况；12.系统及设备异常情况及处理报表； |
查阅相关记录，并与中心站记录数据进行比对。 | 4 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 管理资料 |
1、系统各工种人员上岗资格证书； 2、系统操作规程； 3、系统安全保障措施； |
现场检查 | 2 | 一项不符扣0.5分 | |||
| 二、井下部分 | 50 | ||||||
|
安装及使用 |
1.煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。 | 检查相关证件的纸质资料 | 2 | 不符扣2分 | |||
| 2.井下分站宜设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 3.甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 4.模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 5.安全监控设备之间必须使用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等公用。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 6.安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 7.低瓦斯矿井采煤工作面及回风巷必须设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 8.高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井必须在工作面及其回风巷、工作面上隅角设置甲烷传感器，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1千米时必须在回风巷中部增设甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 9.采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
|
安装及使用 安装及使用 |
10.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或甲烷检测报警仪。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | |||
| 11.若煤（岩）与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备必须在进风巷设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 12.低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工作面设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 13.高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井必须在掘进工作面及其回风流中设置甲烷传感器；高瓦斯与煤与瓦斯突出矿井掘进工作面长度大于1千米必须掘进巷道中部增设甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 14.掘进工作面采用串联通风时必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 15.掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 16.设在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 17.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须安装甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 18.在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输、回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油车时，蓄电池电机车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止机车运行。 | 现场检查，抽查监控系统记录的数据 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 19.瓦斯抽放泵站必须在室内安装甲烷传感器；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器；抽放泵输入管路中应设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度、压力传感器；不利用瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 20.采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷测风站应设置风速传感器及甲烷传感器，上述地点内临时施工的电气设备上风侧10-15米处应该设置甲烷传感器。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时应发出声光报警信号。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 21.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器；封闭的地面选煤厂及机房内上方应设置甲烷传感器；封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 22.主要通风机的风硐内应设置风压传感器。主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 23.矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门处必须设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时发出声光报警信号。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 24.为监测被控设备瓦斯超限及监控设备故障是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 安装及使用 | 25.①、开采易自燃、自燃煤层的矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、采煤工作面应设置一氧化碳传感器；②、带式输送机滚筒下风侧10-15米处应设置一氧化碳和烟雾传感器；③、自燃发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器；④、开采易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器，其报警值为30℃; ⑤、机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | |||
| 三、中心站软件验收 | 20 | ||||||
| 软件功能 |
1.实时报警显示 （1）模拟量实时报警显示（断电显示、馈电异常显示）。显示内容包括：地点、名称、监测值、报警时刻、最后一次断电或复电时刻、断电区域、馈电状态及区域、措施及时间（报警后所采取的安全措施）。 （2）开关量实时报警显示（报警与断电显示、馈电异常显示、状态变动显示）。显示内容包括：地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电区域、馈电状态及时刻、断电/报警及时刻、措施及时间。 |
配合瓦斯断电闭锁试验检查报警内容 配合风电闭锁试验检查报警内容 |
2 |
一项不符扣0.5分,两项不符扣2分 |
|||
|
2.调用显示 （1）模拟量调用显示。显示内容应包括：地点、监测值、最近一次统计的最大值/最小值/平均值、最后一次报警/解除报警时刻、最后一次断电或复电时刻；按安设地点名称分类显示 （2）开关量调用显示。显示内容应包括：地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电区域、馈电状态及时刻；按安设地点名称分类显示。 |
现场检查系统调用显示内容 现场检查系统调用显示内容 |
2 |
一项不符扣0.5分,两项不符扣2分 |
||||
| 软件功能 | 3.记录查询 | 2 | |||||
|
（1）模拟量记录查询 ①报警记录查询。查询时间内报警的全部相关模拟量内容显示，包括地点/名称、报警和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间、报警期间最大值及时刻、每次报警期间最大值及时刻、措施及时间 ②断电记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，包括地点/名称、断电和复电命令及时刻、断电区域、馈电状态及时刻、累计断电次数和断电时间、断电期间最大值、每次断电期间最大值、措施及时间。 ③馈电异常记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，包括地点/名称、断电命令与馈电状态不符记录次数、累计时间、每次起止时间、措施 ④统计值记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，包括：地点、名称、每次统计的最大值、平均值。 |
抽查记录内容 |
1 |
一项不符扣0.5分 | ||||
|
（2）开关量记录查询 ①报警及断电记录查询。显示内容包括：地点/名称、累计报警次数、累计报警时间、每次报警及解除报警时间及时刻、措施及时间。②状态变动记录查询。显示内容包括：地点/名称、报警及断电状态/时间、状态变动次数、变动时刻变动状态显示。③馈电异常查询。显示内容包括：地点/名称、断电区域、开关量断电命令与馈电状态不符次数、累计时间、每次馈电状态和每次起止时间、措施及时刻。 |
抽查记录内容 |
1 |
一项不符扣0.5分 |
||||
| 软件功能 |
4.模拟量、开关量监测状态图显示检查 （1）模拟量曲线显示。曲线图能反映监测值和统计值随时间变化状态，并能无级放大或弹出放大窗口；对报警浓度、断电浓度和复电浓度有明显表示；能显示监测值、最大值、平均值、曲线颜色；在屏幕上方标明传感器设置地点、所测物理量名称、起始、终止日期和时间、监测值、最大值、平均值。游标所到之处标出对应点的断电区域时刻、监测值、最大值、平均值、是否报警、是否断电、馈电状态。 （2）开关量状态图显示。曲线能反映开关量随时间变化状态；在屏幕上方标明传感器的设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间；游标所到之处能标出对应区间的起止时刻、报警及断电时刻、馈电状态、措施及时间。 （3）开关量柱状图显示。曲线能将开关量单位时间内的开机率用直方图直观显示；在屏幕上方标明传感器设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间、报警及断电状态、馈电状态、措施及时间；游标所到之处应标出对应区间的开机效率、开机时间、开停次数。 |
抽查模拟图 |
2 |
一项不符扣0.5分 |
|||
|
5.报表功能：（1）模拟量日（班）报表。包括内容有表头、打印日期、传感器设置地点、所测物理名称、平均值、最大值及时刻、报警次数、累计报警时间、断电次数、累计断电时间、馈电异常次数、馈电异常累计时间。 （2）模拟量报警日（班）报表。包括内容有表头、打印日期及时间、传感器设置地点、所测物理名称。报警次数、累计报警时间、最大值时刻、平均值、每次报警时刻及解除报警时刻、每次报警时间、每次报警期间平均值和最大值时刻、每次报警期间的措施及时刻。 （3）模拟量断电日（班）报表。包括内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理名称、断电次数、累计断电时间、最大值及时刻、平均值、每次断电累计时间、断电时刻及复电时刻、每次断电期间平均值和最大值及时刻、馈电状态及其时刻、每次断电期间的措施及时刻 |
现场检查 |
2 |
一项不符扣0.5分 |
||||
| 软件功能 | |||||||
| （4）模拟量馈电异常日（班）报表。包括内容有表头、打印日期和时间、地点、名称、断电区域、累计次数、累计时间、每次馈电状态累计时间及起止时刻、每次馈电异常的措施及时刻。（5）开关量报警及断电日（班）报表。包括内容有表头、打印日期和时间、所监测设备地点、所测设备名称、累计时间、累计次数、每次累计时间及起止时刻、每次措施及时刻。（6）开关量馈电异常日（班）报表。包括内容有表头、打印日期和时间、被监测设备地点与名称、断电区域、累计时间、累计次数、每次馈电状态、每次累计时间及起止时刻、每次措施及时刻。（7）开关量状态变动日（班）报表。包括内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理名称、累计运行时间、累计变动次数、状态变动状况及时刻。 |
现场检查 |
||||||
| 软件功能 | （8）监控设备故障日（班）报表。包括内容有表头、打印日期和时间、故障设备（传感器或分站）设置地点、编号、名称、所测物理量、累计时间、每次累计时间及起止时刻、措施及时刻。 | 现场检查 | |||||
| （9）模拟量统计值历史记录查询表。包括内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、取平均值、最大值的时间间隔及每一时间间隔的起止时刻、所测物理名称、平均值和最大值及时刻、每段时间内平均值和最大值 | 现场检查 | ||||||
| 6.模拟图显示。在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询。 | 现场抽查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 7.报警方式有声音报警、光报警功能。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 8.打印功能。具有报警、曲线、柱状图、状态图、模拟图。初始化参数的打印功能。 | 现场检查 | 2 | 不符扣2分 | ||||
| 系统自诊断 | 系统自诊断检查。当系统中传感器、断电控制器、分站、传输接口、电源等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备。 | 现场检查，如通过列表自检显示或自检模拟图显示 | 2 | 不符扣2分 | |||
| 监控系统运行与维护 | 监控系统图 要具有最新的，完整的井下监控系统图；并及时更新监控系统模拟图。 | 查看监控系统图和系统维护记录 | 2 | 不符扣2分 | |||
检查人员： 检查日期：
| 煤矿紧急避险系统验收标准 | ||||||
| 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 | 标准分 | 评分办法 | 扣分原因 | 得分 |
| 一、避难硐室位置及支护 | 20 | |||||
| 1.主平硐永久避难硐室 | 10 | |||||
| 设置地点 | 在主平硐与井底车场岔口往里15米处，前、后20米范围内巷道顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣2分 | ||
| 额定避难人数 | 20≤人数 ≤100。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 支护方式及材料 | 硐室及巷道前后20米范围内采用锚网喷进行支护。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣2分 | ||
| 2.高瓦斯与突出矿井采区避难硐室、临时避难硐室 | 10 | |||||
| 设置地点 | 设置于11021采面上、下巷及距工作面≤500m范围内 ，若在煤层中应有防瓦斯突出和煤自燃措施；前后20米范围内巷道顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣２分 | ||
| 额定避难人数 | 采区≥50人；采掘面≥15人。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 支护方式及材料 | 硐室及巷道前后20米范围内采用锚喷、锚网等不燃性材料进行支护。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣2分 | ||
| 3.其它矿井避难峒室、临时避难硐室 | 10 | |||||
| 设置地点 | 设置于采区上部车场附近或距采掘工作面≤1000m范围内岩层中 ，若在煤层中应有防瓦斯涌出和煤自燃措施；前后20米范围内巷道顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣2分 | ||
| 额定避难人数 | 采区≥50人；采掘面≥15人。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 支护方式及材料 | 硐室及巷道前后20米范围内采用锚喷、砌碹等不燃性材料进行支护。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣2分 | ||
| 二、硐室建设工程 | 30 | |||||
| 生存室 | 1、永久:净高≥2m,每人有效使用面积≥1.0 m2;2、临时:净高≥1.85m,每人有效使用面积≥0.9 m2；3、两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。 | 现场检查 | 10 | 一项不符扣3分 | ||
| 过渡室 | １、永久:净高≥2m、面积≥3.0 m2；2、临时:净高≥1.85m、面积≥2.0 m2；3、压缩空气幕和压气喷淋装置；4、单向排水和排气管及手动阀门。 | 现场检查 | 6 | 一项不符扣2分 | ||
| 硐室形状与颜色 | 拱形或梯形、内部为浅色 | 现场检查 | 1 | 一项不符扣0.5分 | ||
| 防水措施 | 硐室地面高于巷道底板0.2m。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 密闭门 | 1、防护密闭门(观察窗)；2、开闭灵活、密封可靠，能够里外锁死；3、密闭墙掏槽深度不小于0.2m。4、开启方向：向外。 | 现场检查 | 5 | 一项不符扣2分 | ||
| 风水管线保护措施 | 保护距离≥20m。 | 现场检查 | 6 | 一项不符扣2分 | ||
| 三、避难硐室功能设施 | 40 | |||||
| 氧气供给 | 压缩氧或自生氧供气。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 压风自救系统 | 压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，出口压力0.1～0.3兆帕，供风量≥0.3米3/分钟•人，连续噪声≤70分贝。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 供水施救系统 | 供水管路应有专用接口和供水阀门。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 有毒有害气体处理 | 矿用隔爆型空气循环净化系统。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣4分 | ||
| 温湿度控制 | 矿用防爆空调系统。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 人员定位 | 实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 安全监测监控 | 对紧急避险设施外和避难硐室内的甲烷、一氧化碳等环境参数进行实时监测。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 独立的内外环境参数监测 | 1、生存室：O2、CO、CO2、CH4、温度、湿度监测；2、过渡室：O2、CO监测；3、外界：O2、CO、CO2、CH4监测。 | 现场检查 | 4 | 一项不符扣1分 | ||
| 自救器 | 有效防护时间不少于45min的隔绝式压缩氧自救器，数量为额定人数的120%。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 通讯联络系统 | 直通电话，无线通讯或应急通讯。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 照明 | 一体式矿灯、矿用防爆日光灯和应急照明。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 排泄物收集 | 集便器。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 消防器材 | ８只灭火器。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 工具箱 | 担架、隔绝式正压氧气呼吸器、自动苏生器、铜锤、铜锹、拐棍、扳子、钳子、螺丝钉等。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 急救箱 | 绷带、纱布、速效救心丸、云南白药、剪刀、血压计、注射器等。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 基本生存保障 | 食品不少于5000kJ/人·天，饮用水不少于1.5L/人·天。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 动力保障 | 矿用隔爆型备用电池箱，矿用隔爆兼本安直流稳压电源。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣2分 | ||
| 指示牌 | 硐口标识牌、巷道指示牌、硐内操作指示牌。 | 现场检查 | 2 | 一项不符扣1分 | ||
| 四、紧急避险系统管理 | 10 | |||||
| 管理制度 | 包含机构人员配备、岗位责任制、值班、设备定期检查和校准、系统功能测试、设备故障处理、硐室维护、过期食品和药品更换、培训和应急演练、应急预案、操作规程、安全仪表计量检验、技术资料管理等制度。 | 查阅资料 | 5 | 一项不符扣1分 | ||
| 技术档案 | 紧急避险设施设计、安装、验收、使用、维护、配件配品更换、培训演练等相关信息及应急预案、系统布置图、矿井灾害预防与处理计划、采区设计及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容。 | 查阅资料 | 5 | 一项不符扣1分 | ||
