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钢筋切断机安全操作规程

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钢筋切断机安全操作规程

 
一、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮吻合间隙,调整切刀间隙。
二、启动后,先空机运转,检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。
三、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时必须使用切刀中下部位,紧握钢筋再加速送入。
四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
六、切断补料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。七、运转中,严禁用手接清除切刀附近的断头和架物,钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。
八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况,应立即停机、停电检修。
九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物,清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。
 
钢筋切断机操作安全技术交底
 
1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。
3、在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4、当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。
5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。
6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。
7、更换刀片和修理时,先断电后更换。加工好的钢筋应编码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。 
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